[发明专利]一种超舒适性抗菌纱线及其生产工艺

权利要求书

1.一种超舒适性抗菌纱线，包括舒适纤维丝（1）、抗菌纤维丝（2）和弹性纤维丝（3），其特征在于：所述抗菌纤维丝（2）螺旋缠绕在舒适纤维丝（1）的外表面，所述弹性纤维丝（3）螺旋缠绕在舒适纤维丝（1）的外表面，且抗菌纤维丝（2）和弹性纤维丝（3）相互交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种超舒适性抗菌纱线，其特征在于：所述舒适纤维丝（1）采用棉纤维丝制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种超舒适性抗菌纱线，其特征在于：所述抗菌纤维丝（2）采用纳米竹碳纤维丝制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种超舒适性抗菌纱线，其特征在于：所述弹性纤维丝（3）采用抗菌氨纶纤维丝制作而成。

5.一种超舒适性抗菌纱线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：棉纤维丝制得；步骤二：纳米竹碳纤维丝制得；步骤三：抗菌氨纶纤维丝制得；步骤四：定型；其中，

在步骤一中：选用优质新疆长绒棉，经开清棉工序、梳棉工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序制成棉纤维丝；

在步骤二中：加热干燥纳米竹碳纤维，将纳米竹碳纤维制成纺纱流体，在220～260℃，压力值为1.2～1.6MPa，将熔融的纺纱流体从喷丝孔中压出，通过水溶液冷却介质，凝固成丝，制得纳米竹碳纤维丝；

在步骤三中：按两种组分质量比为2：15～2：225将抗菌剂加入到聚氨酯溶液中，搅拌均匀，得到含有纳米银抗菌剂的抗菌氨纶纺丝溶液，纳米银占抗菌氨纶纺丝溶液的质量百分含量为0.003％～0.31％，氨纶纺丝溶液的含固量为25％～35％，放置，熟化，将抗菌氨纶纺丝溶液过滤后进行干法纺丝，制备抗菌氨纶纤维丝；

在步骤四中：将棉纤维丝、纳米竹碳纤维丝和抗菌氨纶纤维丝用并条机进行混并，获得熟条，将熟条依次喂入粗纱机、细纱机，获得超舒适性抗菌纱线，用浸渍液对超舒适性抗菌纱线进行浸渍处理后再干燥，配置混合涂料对超舒适性抗菌纱线外表面进行泥浆式涂覆，然后将超舒适性抗菌纱线进行加热干燥处理后，使用自动络筒机进行绕筒定型。

6.根据权利要求5所述的一种超舒适性抗菌纱线的生产工艺，其特征在于：所述在步骤二中，纳米竹碳纤维干燥在烘箱中进行，温度为80℃～90℃。

7.根据权利要求5所述的一种超舒适性抗菌纱线的生产工艺，其特征在于：所述在步骤三中，聚氨酯溶液的制备方法为：按两种组分质量比为19∶6～11∶2取聚四亚甲基醚二醇和4，4～二苯基甲烷二异氰酸酯混合反应进行预聚，反应时间为30～50分钟，反应温度60～80℃，预聚物经酰胺化合物稀释，酰胺化合物加入量为聚四亚甲基醚二醇质量的1.5～2.5倍，加入100g溶有扩链剂的酰胺化合物，形成嵌段共聚物，再加入消光剂和抗氧化剂，混合，脱泡得到聚氨酯原液，以酰胺化合物为溶剂，用聚氨酯原液配制浓度为15％～31％的聚氨酯溶液。

8.根据权利要求5所述的一种超舒适性抗菌纱线的生产工艺，其特征在于：所述在步骤三中，抗菌剂的制备方法为：室温下，以酰胺化合物为溶剂，配制质量百分含量为1.2％～7.7％的硝酸银溶液；常温下，向上述所制的浓度为15％～31％的聚氨酯溶液中缓缓加入硝酸银溶液，两种组分硝酸银和聚氨酯溶液的质量比为1∶12～1∶80，同时搅拌0.5～1小时，形成均匀混合液；加热使混合液升温至35～80℃，持续搅拌2～6小时直至银离子完全还原成纳米银，得到金黄色银纳米聚氨酯抗菌剂，静置备用。

9.根据权利要求5所述的一种超舒适性抗菌纱线的生产工艺，其特征在于：所述在步骤四中，混合涂料按重量份的组分为：水性胶粘剂90～120份，耐磨料40～60份，分散剂1～3份，流平剂2～4份和增稠剂0.5～1.5份。