[发明专利]联合收割机的脱粒装置

说明书

提供一种联合收割机的脱粒装置，防止脱粒处理后的谷秆缠绕在接收网的后端部，使脱粒处理后的谷秆有效地落下到切断处理室，脱粒作业的作业效率高。联合收割机的脱粒装置防止谷秆缠绕在接收网的后端部，抑制脱粒负荷的增加，脱粒作业的作业效率高。在脱粒室(10)的前后壁上旋转自如地架设有进行谷秆的脱粒处理的脱粒滚筒(11)，在切断处理室(60)的左右壁上旋转自如地架设有将脱粒后的谷秆切碎的切断转动体(61)的旋转轴(62)，从旋转轴(62)的轴心观察，使脱粒室(10)的后壁比旋转轴(62)的上方靠后方。

技术领域

本发明涉及联合收割机的脱粒装置。

背景技术

以往，提出有如下技术：在脱粒室的进行谷秆的脱粒处理的脱粒滚筒的下侧设置大致反圆弧形状的接收网，使接收网的后端部位于脱粒滚筒的后端部的前侧，使输送到脱粒滚筒的后端部的谷秆从形成于接收网的后方的排尘口落下到切断处理室。

专利文献1：日本特开2019-110804号公报

发明内容

但是，在专利文献1的技术中，由于输送到脱粒滚筒的后端部的高度长的谷秆缠绕在接收网的后端部而堵塞在脱粒滚筒和接收网之间，需要中断脱粒作业而去除堵塞在脱粒滚筒和接收网之间的谷秆，因此存在脱粒作业的作业效率降低的问题。

因此，本发明的课题在于提供一种联合收割机的脱粒装置，该联合收割机的脱粒装置能够防止脱粒处理后的谷秆缠绕在接收网的后端部，使脱粒处理后的谷秆高效地落下到切断处理室，脱粒作业的作业效率高。

即，技术方案1记载的发明为一种联合收割机的脱粒装置，其具有：脱粒室(10)，在所述脱粒室(10)中对谷秆进行脱粒；分选室(20)，其在该脱粒室(10)的下侧对脱粒后的谷粒进行分选；以及切断处理室(60)，其在所述脱粒室(10)的下方后部对脱粒后的谷秆进行输送，

在所述脱粒室(10)的前后壁上旋转自如地架设有进行谷秆的脱粒处理的脱粒滚筒(11)，在所述切断处理室(60)的左右壁上旋转自如地架设有将脱粒后的谷秆切碎的切断转动体(61)的旋转轴(62)，从所述旋转轴(62)的轴心观察，所述脱粒室(10)的后壁比旋转轴(62)的上方靠后方。

技术方案2记载的发明是在技术方案1记载的联合收割机的脱粒装置中，从所述旋转轴(62)的轴心观察，所述脱粒滚筒(11)的后端部与旋转轴(62)的上方相面对。

技术方案3记载的发明是在技术方案1或2记载的联合收割机的脱粒装置中，所述切断转动体(61)的上部被所述切断处理室(60)的上壁(70)覆盖，在上壁(70)的与所述脱粒滚筒(11)的后部相对的部位形成有矩形状的开口部(71)，该开口部(71)在前后方向具有规定的长度且沿左右方向延伸。

技术方案4记载的发明是在技术方案1～3中任一项记载的联合收割机的脱粒装置中，所述上壁(70)由第一上壁(70A)以及第二上壁(70B)形成，该第一上壁(70A)沿前后方向水平地延伸，该第二上壁(70B)从该第一上壁(70A)的后端部起向后下方延伸，在所述切断转动体(61)的上侧设置有从所述第二上壁(70B)起向前下方延伸的第一引导件(74)。

技术方案5记载的发明是在技术方案4记载的联合收割机的脱粒装置中，从所述旋转轴(62)的轴心观察，所述第一引导件(74)的前端部比旋转轴(62)靠前方。

技术方案6记载的发明是在技术方案4或5记载的联合收割机的脱粒装置中，使所述第一引导件(74)延长而成的假想线形成在所述切断转动体(61)的叶片(64)的末端部的外周轨迹圆的切线上。

技术方案7记载的发明是在技术方案1～6中任一项记载的联合收割机的脱粒装置中，在所述脱粒室(10)的左壁设置有向右下方延伸的第二引导件(78)，在侧视图中，所述第二引导件(78)的前端部位于排尘口(13)的前缘部，该排尘口(13)形成在设于所述脱粒滚筒(11)的下侧的接收网(12)的后侧，所述第二引导件(78)的后端部位于排尘口(13)的后缘部。