[发明专利]一种玻璃生产线降温掰边装置

说明书

本发明公开了一种玻璃生产线降温掰边装置，包括冷端辊道，沿所述冷端辊道长度延伸方向依次设置有降温组件、裁切组件和掰边组件，所述降温组件、所述裁切组件和所述掰边组件数量均为两组且均对称设置于所述冷端辊道前后两侧，所述冷端辊道底部中心设置有控制器；所述降温组件包括固定于所述冷端辊道侧边的安装架。有益效果在于：本发明通过测距传感器检测玻璃边沿位置，以便于根据玻璃所需裁切宽度实时调整降温喷头在冷端辊道上方位置，从而对应玻璃边沿所需裁切掰边位置喷洒冷却液实现降温，改善现有冷却方式耗时长以及结构复杂问题，提高玻璃生产效率，且无需人工调整玻璃边沿冷却液覆盖范围，操作便捷，实用性强。

技术领域

本发明涉及玻璃生产设备领域，具体涉及一种玻璃生产线降温掰边装置。

背景技术

浮法玻璃生产过程是指熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面，在重力和表面张力作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平，玻璃上下表面平整、硬化后引上冷端辊道，通过冷却裁切得到平板玻璃，浮法玻璃的优点是平整度好，结构紧密，不易破损。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：裁切掰边是浮法玻璃生产过程中的必要生产工序之一，目前所使用的玻璃裁切掰边设备将玻璃引入退火窑内进行冷却降温，结构复杂，且冷却所需时间长，生产效率低下，实用性差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃生产线降温掰边装置，通过测距传感器检测玻璃边沿位置，以便于根据玻璃所需裁切宽度实时调整降温喷头在冷端辊道上方位置，从而对玻璃边沿所需裁切掰边位置喷洒冷却液实现降温，从而改善现有冷却方式耗时长以及结构复杂问题，提高玻璃生产效率，且无需人工调整玻璃边沿冷却液覆盖范围，操作便捷，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种玻璃生产线降温掰边装置，包括冷端辊道，沿所述冷端辊道长度延伸方向依次设置有降温组件、裁切组件和掰边组件，所述降温组件、所述裁切组件和所述掰边组件数量均为两组且均对称设置于所述冷端辊道前后两侧，所述冷端辊道底部中心设置有控制器；

所述降温组件包括固定于所述冷端辊道侧边的安装架，该安装架上方设置有水箱，所述水箱与所述安装架之间竖向连接有支杆，所述水箱底部纵向设置有降温气缸，该降温气缸伸缩端固定有检测架，所述检测架中部设置有测距传感器，且所述检测架远离所述水箱一侧设置有开口朝下的喷头，所述水箱侧边设置有液泵，所述液泵与所述喷头之间连通有供液管，所述降温气缸、所述测距传感器和所述液泵均与所述控制器电连接。

采用上述一种玻璃生产线降温掰边装置，在使用过程中，将所需裁切掰边的玻璃放置于冷端辊道靠近所述降温组件一侧，通过所述测距传感器检测玻璃边沿与该测距传感器的距离，以通过所述控制器控制所述降温气缸伸缩端进行伸缩调整，以将所述测距传感器与玻璃边沿距离调整到设定距离，在所述冷端辊道支撑玻璃移动过程中通过所述液泵将所述水箱内的冷却液排出，以通过液泵输出端的供液管将冷却液导入喷头内，从而通过该喷头将冷却液喷洒到玻璃上表面设定位置，以实现玻璃边沿裁切掰边位置的降温过程。

作为优选，所述裁切组件包括L形承托架，该承托架包括竖直部和水平部，所述竖直部固定于所述冷端辊道中部外侧，且所述水平部纵向延伸到所述冷端辊道上方，所述水平部中心竖向贯通设置有滑槽。

作为优选，所述滑槽纵向延伸，且所述滑槽内部滑动配合有T形滑块，该滑块底部延伸到所述水平部下方，所述承托架顶部正面设置有电机架，该电机架正面固定有裁切电机，所述裁切电机输出端纵向固定有导向螺杆。

作为优选，所述导向螺杆纵向贯穿所述承托架且延伸到所述滑槽内侧，该导向螺杆与所述承托架转动配合，且所述导向螺杆纵向贯穿所述滑块，该滑块与所述导向螺杆螺纹配合。