[发明专利]一种烫印机的烫印机构

说明书

本申请涉及烫金的领域，尤其是涉及一种烫印机的烫印机构，包括机架、转动连接于机架上的烫印辊和设于机架上的承印件输送带，承印件输送带位于烫印辊的下方，机架上转动连接有挤压辊，挤压辊位于烫印辊的正下方，承印件输送带位于挤压辊与烫印辊之间，所述烫印辊内设有空腔，空腔沿烫印辊的轴向贯通烫印辊，机架上固定连接有固定座，固定座上固定有固定环，烫印辊的端部套设于固定环上且与固定环转动连接，固定座上设有固定块，固定块上固定有加热棒，加热棒穿过固定环位于空腔内，空腔内设有用于使热空气分散均匀的匀热组件。本申请具有使烫印管加热均匀的效果，以防止水性上光后烫印不上。

技术领域

本申请涉及烫印机的领域，尤其是涉及一种烫印机的烫印机构。

背景技术

烫金加工俗称电化铝烫印，具有色泽鲜亮、高贵华丽的特点，目前在贺卡印刷中得到广泛应用，为了提高印刷效果，使印刷品具有良好的光泽性、耐磨性和耐折性，常对贺卡进行水性上光后再进行烫金加工。

公开号为CN101293421A的中国专利提出了一种烫印机，包括承印件输送带、烫印管、挤压管、烫印膜输送轮和烫印膜收卷轮，烫印管可自转地设置于承印件输送带的上方，二者之间的间距与承印件的厚度相适配，烫印管下方位置的承印件输送带的下方贴临设置有可自转的挤压管。

针对上述中的相关技术，发明人在实际生产中发现，对贺卡水性上光后，常出现烫印不上的问题，发明人尝试通过对烫印管进行升温以解决烫印不上的问题，但是由于加热组件的位置问题，烫印管不能均匀升温，仍常出现烫印不上的问题。

发明内容

为了解决水性上光后烫印不上的问题，本申请提供一种烫印机的烫印机构。

本申请提供的一种烫印机的烫印机构采用如下的技术方案：

一种烫印机的烫印机构，包括机架、转动连接于机架上的烫印辊和设于机架上的承印件输送带，承印件输送带位于烫印辊的下方，机架上转动连接有挤压辊，挤压辊位于烫印辊的正下方，承印件输送带位于挤压辊与烫印辊之间，所述烫印辊内设有空腔，空腔沿烫印辊的轴向贯通烫印辊，机架上固定连接有固定座，固定座上固定有固定环，烫印辊的端部套设于固定环上且与固定环转动连接，固定座上设有固定块，固定块上固定有加热棒，加热棒穿过固定环位于空腔内，空腔内设有用于使热空气分散均匀的匀热组件。

通过采用上述技术方案，通过固定块将加热棒置于烫印辊的空腔内，烫印辊转动时，加热棒能够对烫印辊加热，再通过匀热组件使烫印辊空腔内的热空气分布均匀，从而使烫印辊能够均匀受热，从而能够解决水性上光后，烫印辊升温时受热不均匀的问题，防止烫印辊烫印不上。

可选的，所述固定座上设有通孔，通孔与固定环相通，固定块位于通孔内。

通过采用上述技术方案，操作人员安装加热棒时，通过通孔即可将固定块安装于固定座上，简化了加热棒的安装步骤。

可选的，所述固定块螺接于固定座上。

通过采用上述技术方案，便于固定块的拆卸。

可选的，所述匀热组件包括滑移杆和若干叶片，叶片的长度方向与烫印辊的径向平行，固定环位于烫印辊内的端部固定有固定板，固定板上固定有铰接板，铰接板的长度方向与烫印辊的轴向平行，所有叶片均铰接于铰接板上，所有叶片均沿烫印辊的轴向分布，滑移杆上设有若干方孔，叶片穿过位置对应的方孔，滑移杆滑动时，滑移杆能够带动叶片沿烫印辊的轴向转动，滑移杆上连接有用于驱动滑移杆滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动叶片沿烫印辊的轴向转动，通过叶片的转动实现空腔内热空气的均匀分布。

可选的，所述匀热组件设有两组，两组匀热组件关于烫印辊的中轴线对称。

通过采用上述技术方案，两组相对设置的匀热组件，使空腔内的热空气实现相对循环，进一步提高了使空腔内热空气分布均匀的可能性。