[发明专利]一种表面处理废物的资源化利用方法

说明书

本发明公开了一种表面处理废物的资源化利用方法，包括如下步骤：(a)在表面处理废物中添加粉煤灰并搅拌混匀、陈化，得到陈化物料；(b)将陈化物料与陶粒原料进行搅拌混匀、粉碎，得到粉碎物料；(c)将粉碎物料进行造粒、烧结，制成陶粒；本发明上述资源化处理方法能够将表面处理废物制成陶粒，实现表面处理废物的资源化利用，而且制备得到的陶粒具有优异的机械性能；此外，该方法能够将有毒有害的有机质进行分解，并能够固定重金属离子，实现表面处理废物彻底无害化处理。

技术领域

本发明涉及资源利用技术领域，具体涉及一种表面处理废物的资源化利用方法。

背景技术

工业生产制造中大到飞机、汽车制造，小到家庭用品的生产，都离不开金属及塑料表面处理。如：电镀、涂装、化学处理层等也必然要产生一些“废物”。如对金属表面进行预处理，酸碱洗、除油除锈洗涤、磷化出光化抛工艺，就会产生废腐蚀液、废洗涤液。电镀、锌铜铬铅银金镍锡镉等就产生含有重金属废液、糟液、糟渣和废水处理污泥等。

表面处理废物是指金属及塑料表面进行电镀涂装化学处理层生产过程中所产生的废糟液、糟渣和废水处理污泥。

表面处理废物中成份复杂含有大量铬、镉、镍等有毒金属和腐蚀性废液等，如果处置不当，进入环境，将会对人体和生态环境造成严重且长期的二次污染，其中重金属无法生物降解，会在自然界中长期存在，通过食物链传递到人体积累，造成重金属中毒危害。腐蚀性废液不仅会污染水体和土壤，降低地区的环境功能等级，还对皮肤黏膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用，严重影响人体健康，被国家列为[国家危险废物名录]HW17类。

目前对表面处理废物的处置方法有：物理处理、化学处理、生物处理、高温热处理、固化处理、烧结法等。然而，以上处理方式各有利弊，主要存在不能彻底无害化处置、处置成本太高以及处置效率太低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种表面处理废物的资源化利用方法，该方法能够实现对表面处理废物的充分利用，并制成性能优异的陶粒，此外，该方法能够将有毒有害的有机质进行分解，并能够固定重金属离子，实现表面处理废物彻底无害化处理。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明第一方面提供一种表面处理废物的资源化利用方法，所述资源化处理方法包括如下步骤：

(a)在表面处理废物中添加粉煤灰并搅拌混匀、陈化，得到陈化物料；

(b)将陈化物料与陶粒原料进行搅拌混匀、粉碎，得到粉碎物料；

(c)将粉碎物料进行造粒、烧结，制成陶粒。

本发明上述资源化处理方法能够将表面处理废物制成陶粒，实现表面处理废物的资源化利用，而且制备得到的陶粒具有优异的机械性能；此外，该方法能够将有毒有害的有机质进行分解，并能够固定重金属离子，实现表面处理废物彻底无害化处理。

优选地，所述步骤(a)中，表面处理废物与粉煤灰的质量比为1∶1～1∶2。

优选地，所述步骤(a)中，混合物中金属氧化物含量不高于30％；有机质含量不高于10％。

优选地，所述步骤(a)中，陈化时间为3～8d。

优选地，所述步骤(b)中，陶粒原料选自粉煤灰、钻井岩屑、黏土、污泥和建筑垃圾中的至少一种。

优选地，所述步骤(b)中，粉碎物料中陈化物料含量为20％～50％。

优选地，所述粉碎物料中金属氧化物含量为8％～13％；有机质含量为1％～5％。

优选地，所述步骤(c)中，烧结温度为1050～1250℃。

优选地，所述表面处理废物选自金属和/或塑料表面电镀涂装过程中所产生的废槽液、糟渣或污水处理污泥。