[发明专利]一种GH4169合金长轴类锻件的模锻成型方法及装置

权利要求书

1.一种GH4169合金长轴类锻件的模锻成型方法，其特征在于，包括：

将棒料在1000℃～1050℃先进行加热拔长锻荒，锻荒的棒料为两个不同截面厚度的扁条型荒坯；其中，保温系数按0.4～0.5mm/s；

按照加热规范加热荒坯；加热规范为：炉温小于或等于750℃入炉，炉温升温至890℃，保温系数0.6～0.8min/mm，炉温再升温至1080～1130℃，保温系数0.3～0.6min/mm，保温1小时后，出炉用5mm后保温棉进行包套，包套后迅速入炉，在保温30min；

将出炉后的坯料迅速放入已预热的下模，进行模锻；其中，坯料的大截面部分成型为锻件头部，小截面部分成型为锻件杆部。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，按照加热规范加热荒坯之前，所述方法还包括：

用干净的棉布浸蘸煤油或汽油对荒坯进行全表面清洗。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，按照加热规范加热荒坯之前，所述方法还包括：

将清洗干净的荒坯在300℃±50℃的电炉中进行预热，预热时间60min±20℃；

待荒坯完成规定的保温时间后，取出倒放在玻璃润滑剂上，然后将荒坯在润滑剂上往复滚动2～4次，之后将坯料扶起并在端面喷洒玻璃润滑剂。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，用干净的棉布浸蘸煤油或汽油对荒坯进行全表面清洗之前，所述方法还包括：

对荒坯进行机加，使荒坯形状外表面形状更规整，大截面部分和小截面部分过渡一致。

5.一种GH4169合金长轴类锻件的模锻成型装置，其特征在于，包括：

加热锻荒单元，用于将棒料在1000℃～1050℃先进行加热拔长锻荒，锻荒的棒料为两个不同截面厚度的扁条型荒坯；其中，保温系数按0.4～0.5mm/s；

加热单元，用于按照加热规范加热荒坯；加热规范为：炉温小于或等于750℃入炉，炉温升温至890℃，保温系数0.6～0.8min/mm，炉温再升温至1080～1130℃，保温系数0.3～0.6min/mm，保温1小时后，出炉用5mm后保温棉进行包套，包套后迅速入炉，在保温30min；

模锻单元，用于将出炉后的坯料迅速放入已预热的下模，进行模锻；其中，坯料的大截面部分成型为锻件头部，小截面部分成型为锻件杆部。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

清洗单元，用于净的棉布浸蘸煤油或汽油对荒坯进行全表面清洗。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

预热单元，用于将清洗干净的荒坯在300℃±50℃的电炉中进行预热，预热时间60min±20℃；

滚涂和喷洒单元，用于待荒坯完成规定的保温时间后，取出倒放在玻璃润滑剂上，然后将荒坯在润滑剂上往复滚动2～4次，之后将坯料扶起并在端面喷洒玻璃润滑剂。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

机加单元，用于对荒坯进行机加，使荒坯形状外表面形状更规整，大截面部分和小截面部分过渡一致。