[发明专利]一种抛砂设备

说明书

本申请涉及一种抛砂设备，包括抛砂机本体，抛砂机本体设有抛砂室，还包括上料架架，上料架架设有传输轨道，传输轨道滑动设有上料滑台，上料滑台设有装载架，抛砂室设有放置件，放置件设有定位槽，装载架包括安装件，抛砂机本体设有驱动电机，装载架固设有导向条，装载架设有嵌入槽，导向条设有转动缺口。上料滑台固设有齿轮一，安装件设有齿轮二，安装件设有安装部，放置件设有伸缩件。通过设置放置件、定位槽，使装载架能够被准确定位；通过设置导向条、转动缺口，使装载架在传输的过程中不易自发转动，便于装载架的端部与定位槽对准；通过设置齿轮一、齿轮二，使本抛砂设备对工件的打磨效果，进一步提高。

技术领域

本申请涉及汽车零部件制造技术领域，尤其是涉及一种抛砂设备。

背景技术

抛丸机，别称打砂机、喷砂机、抛砂机，是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、吊挂式抛丸机等。

在很多工件的生产过程中，因生产工艺等问题，大多会在工件表面出现毛刺、凸边、凹陷以及氧化等现象，从而使得工件在实际使用中达不到要求，因而大多工件在实际生产过程中最后需要对其表面进行抛砂，使工件的表面达到使用需求。在现有技术中，大多是人工将工件搬运至抛砂机中对其进行抛砂。由于抛砂机中喷砂的位置与方向是固定的，所以需要人员将工件放置到准确位置。

针对上述中的相关技术，发明人认为依靠人工放置工件的精准度较差，易出现放置位置出现偏差的现象，导致喷砂方向偏离工件放置位置，使工件表面无法被充分抛磨，导致产品质量较差。

发明内容

为了使抛砂机能够对工件表面进行充分抛磨，本申请提供一种抛砂设备。

本申请提供的一种抛砂设备采用如下的技术方案：

一种抛砂设备，包括抛砂机本体，所述抛砂机本体设有抛砂室，还包括上料架，所述上料架设有传输轨道，所述传输轨道滑动设有上料滑台，所述上料滑台的滑动方向沿传输轨道的长度方向，所述上料滑台底部转动设有用于装载工件的装载架，所述抛砂机本体设有供装载架进入抛砂室的通口，所述抛砂室设有放置件，所述放置件设有供装载架底端嵌入的定位槽，所述定位槽的一端沿自身长度方向贯通至放置件的侧壁形成供装载架底端进入的侧口，所述定位槽背离侧口的端壁用于与装载架相抵。

通过采用上述技术方案，可通过滑动上料滑台，使装载架进入抛砂室，之后装载架的端部进入定位槽中，并与定位槽的端壁相抵，使装载架的转轴与放置件的转轴重合，准确完成定位，使喷砂方向不易偏离工件放置位置，使工件的表面能够被充分打磨。

优选的，所述上料台设有沿传输轨道的传输方向间隔多个，所述传输轨道的首尾两端相连形成闭环状。

通过采用上述技术方案，传输轨道呈闭环状设置，使多个上料台沿同一传输方向运动，能够重复经过抛砂机本体，上料台之间不易因运动方向不一致而产生干扰，能够实现连续加工，较为方便。

优选的，所述装载架与上料滑台转动连接，所述装载架包括用于安装工件的安装件，所述安装件沿装载架的周向间隔设置有多个，所述放置件与抛砂机本体转动连接，所述装载架的端部无法相对定位槽转动，所述抛砂机本体设有驱动放置件转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当装载架进入放置件后，人员可通过驱动电机驱使放置件转动带动装载架转动，使装载架上的多个位于安装件上工件均能转动到正对出砂口13处，进行喷砂打磨，使本抛砂机的得到提高。

优选的，所述装载架固设有导向条，所述导向条的长度方向沿传输轨道的长度方向设置，所述装载架设有供导向条嵌入的嵌入槽，所述嵌入槽的长度方向沿导向条的长度方向，所述导向条与嵌入槽槽壁相贴的表面用于限制装载架转动，所述导向条设有用于使导向条脱离嵌入槽的转动缺口。