[发明专利]一种线圈成型装置及其成型方法

权利要求书

1.一种线圈成型装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上安装有可左右往复移动的移动座(2)，该移动座(2)上安装有用于对线圈筒进行夹持的可调节间距的夹持部(3)，所述夹持部(3)的侧后方设置有用于对线圈进行挤压的压卷部(4)，所述夹持部(3)的侧上方设置有可升降的用于对线圈进行热压的热压部(5)，所述支架(1)的前方安装有送料部(6)，该送料部(6)与所述夹持部(3)之间设置有可调节间距的张紧部(7)用于对线圈进行松紧度的调节。

2.如权利要求1所述的一种线圈成型装置，其特征在于：所述夹持部(3)包括在所述移动座(2)上的转动设置的转动盘(31)，所述转动盘(31)的一个端面固定连接有第一电机(32)，所述转动盘(31)沿直径方向开设有滑槽(311)，该滑槽(311)中滑动设置有用于对线圈筒进行固定的两个夹板(34)，两个所述夹板(34)之间设置有可升降的锥形块(35)，两个所述夹板(34)均通过侧面设置的限位脚(341)在所述锥形块(35)侧面的限位槽(351)中滑动。

3.如权利要求2所述的一种线圈成型装置，其特征在于：所述锥形块(35)通过侧面的滑脚在所述转动盘(31)表面垂直于所述滑槽(311)的方向开设的垂直槽(312)中滑动，该垂直槽(312)中设置有第一螺杆(36)，该第一螺杆(36)螺接于所述滑脚。

4.如权利要求2所述的一种线圈成型装置，其特征在于：所述压卷部(4)包括固定在所述移动座(2)上表面的支撑板(41)，所述支撑板(41)上螺接有第二螺杆(42)，所述第二螺杆(42)的前端转动连接有连接板(43)，该连接板(43)的两端分别通过铰链片(44)转动连接有两根压卷辊(45)，两个所述压卷辊(45)呈上下并列分布，每端的两个所述铰链片(44)之间设置有扭力弹簧。

5.如权利要求2所述的一种线圈成型装置，其特征在于：所述热压部(5)包括通过第三螺杆(52)在所述移动座(2)上沿着竖槽(21)进行滑动升降的连接杆(51)，该连接杆(51)的一端安装有截面为半弧形的热压板(53)，该热压板(53)的内部设置有发热元件，所述第三螺杆(52)的上方设置有第三电机(54)。

6.如权利要求1所述的一种线圈成型装置，其特征在于：所述送料部(6)包括通过支撑架(62)安装在所述支架(1)侧面的底板(61)，该底板(61)上安装有底座(63)，该底座(63)上转动安装有送料轮(64)。

7.如权利要求6所述的一种线圈成型装置，其特征在于：所述张紧部(7)包括安装在所述底板(61)上的直板(71)，该直板(71)的侧面安装有齿轮(72)，该齿轮(72)的两侧中心对称安装有两个齿条(73)，该齿条(73)在所述直板(71)上限位滑动，所述齿轮(72)的侧面安装有第四电机(74)，所述齿条(73)的一端安装有转动辊(75)，两个所述齿条(73)上的所述转动辊(75)相互错开。

8.如权利要求1所述的一种线圈成型装置，其特征在于：所述支架(1)上设置横向的横槽(11)，所述移动座(2)通过底面的条形凸块在所述横槽(11)中滑动，所述支架(1)上安装有第五电机(12)，该第五电机(12)带动所述支架(1)上的圆盘(13)转动，所述圆盘(13)靠边缘处设置有凸起(14)，该凸起(14)在所述移动座(2)底面的竖直向的沟槽(22)中滑动。

9.一种应用权利要求1-8中任一项技术特征的一种线圈成型装置的成型方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、将线圈筒套设到两个夹板(34)的外侧，然后通过转动第一螺杆(36)带动锥形块(35)下降，将左右两侧的两个夹板(34)向两侧分开，对线圈筒进行夹持固定；

步骤二、转动侧面的第二螺杆(42)推动两个压卷辊(45)沿着收线筒的外壁向两侧张开对收卷的线圈进行贴合压制；

步骤三、启动第四电机(74)带动齿轮(72)转动，使得两个齿条(73)进行竖直向限位的滑动，两个齿条(73)的移动带动各自端头处的转动辊(75)进行相互之间距离的调节，实现上下两个转动辊(75)之间上下位置颠倒，从而将线圈弯折成S形用于对线圈的松紧度进行调节；

步骤四、启动第一电机(32)带动转动盘(31)进行转动，使得线圈筒转动收线；

步骤五、同时开启第五电机(12)带动圆盘(13)转动，圆盘(13)通过凸起(14)带动移动座(2)进行左右的晃动，用于收线筒在收卷的过程中进行左右的移动。

步骤六、当收卷完成后，第二螺杆(42)反转回收，同时第三电机(54)启动带动第三螺杆(52)转动，将加热完成的热压板(53)下降贴合收卷完成的线圈，并随着收卷辊的转动，实现全面的热压。