[发明专利]一种铜锭加工用搬运堆叠设备

权利要求书

1.一种铜锭加工用搬运堆叠设备，其特征是，包括有：

底架(2)，底架(2)一侧间隔的转动式设有四个滚轮(1)；

立架(3)，立架(3)安装在底架(2)上；

驱动装置(4)，安装在立架(3)上，用于提供动力；

升降装置(5)，安装在底架(2)上，用于带动铜锭移动；

驱动装置(4)包括有：

手动转动柱(41)，手动转动柱(41)转动式安装在立架(3)上；

第一转轴(42)，第一转轴(42)转动式安装在立架(3)上；

传动组件(43)，传动组件(43)对称式安装在手动转动柱(41)与第一转轴(42)之间；

转动盘(44)，转动盘(44)对称式安装在第一转轴(42)上；

滑动杆(45)，滑动杆(45)安装在转动盘(44)上；

升降装置(5)包括有：

异形架(51)，异形架(51)安装在立架(3)上；

小液压筒(52)，小液压筒(52)对称式安装在异形架(51)上；

小活塞杆(53)，小活塞杆(53)滑动式安装在小液压筒(52)上；

一字槽板(54)，一字槽板(54)安装在小活塞杆(53)上，且一字槽板(54)套于滑动杆(45)上与其滑动配合；

液缸(55)，液缸(55)安装在异形架(51)上；

第一单向管(56)，第一单向管(56)安装在液缸(55)上并连通，且第一单向管(56)还与小液压筒(52)固定连接并连通；

大液压筒(57)，大液压筒(57)安装在异形架(51)上；

第二单向管(58)，第二单向管(58)安装在大液压筒(57)上并连通，且第二单向管(58)还与小液压筒(52)固定连接并连通；

大活塞杆(59)，大活塞杆(59)滑动式安装在大液压筒(57)上；

阀门(510)，阀门(510)安装在液缸(55)与大液压筒(57)之间；

连接板(511)，连接板(511)滑动式安装在底架(2)上，其与大活塞杆(59)固定连接；

运料斗(512)，运料斗(512)安装在连接板(511)上。

2.按照权利要求1所述的一种铜锭加工用搬运堆叠设备，其特征是，还包括有卸料装置(6)，卸料装置(6)包括有：

滑动接触板(61)，滑动接触板(61)滑动式安装在底架(2)上；

固定槽块(62)，固定槽块(62)对称式安装在底架(2)上；

U型板(63)，U型板(63)滑动式安装在固定槽块(62)上；

第一复位弹簧(64)，第一复位弹簧(64)对称式安装在U型板(63)与底架(2)之间；

第一滑杆(65)，第一滑杆(65)安装在U型板(63)上；

固定块(66)，固定块(66)对称式安装在运料斗(512)上；

滑动块(67)，滑动块(67)安装在第一滑杆(65)上，且滑动块(67)位于固定块(66)与其滑动配合；

转动板(68)，转动板(68)铰接式安装在运料斗(512)上；

扭力弹簧(69)，扭力弹簧(69)对称式安装在转动板(68)与运料斗(512)之间。

3.按照权利要求2所述的一种铜锭加工用搬运堆叠设备，其特征是，还包括有挡料装置(7)，挡料装置(7)包括有：

安装架(71)，安装架(71)安装在运料斗(512)上；

第二转轴(72)，第二转轴(72)转动式安装在安装架(71)上；

脚踏挡料板(73)，脚踏挡料板(73)安装在第二转轴(72)上；

第二复位弹簧(74)，第二复位弹簧(74)对称式安装在脚踏挡料板(73)与运料斗(512)之间；

固定板(75)，固定板(75)安装在连接板(511)上；

第一磁铁(76)，第一磁铁(76)数量为两个，其中一个安装在脚踏挡料板(73)上，另外一个安装在固定板(75)上，两个第一磁铁(76)相互配合。