[发明专利]一种防污染的多轴加工中心用切削液过滤装置

说明书

本发明涉及多轴加工中心技术领域，且公开了一种防污染的多轴加工中心用切削液过滤装置，包括外壳，所述外壳的顶部插接有进液管，所述进液管的内壁活动连接有阀门，所述阀门的顶部活动连接有拉杆所述摆杆的顶部活动连接有连接块，所述支杆的顶部活动连接有挡板，所述滤板的底部活动连接有气压杆，所述气压杆的外侧固定连接有连杆，所述连杆的底部活动连接有吸板，所述支架的内壁滑动连接有滑板，所述支架的内部开设有回收孔。该防污染的多轴加工中心用切削液过滤装置，通过气压杆下降带动连杆下降，连杆带动吸板下降，吸板下降挤压金属碎屑，再通过吸板与回收孔的配合使用，从而达到了能自动收集碎屑表面的残留液的效果。

技术领域

本发明涉及多轴加工中心技术领域，具体为一种防污染的多轴加工中心用切削液过滤装置。

背景技术

随着数控技术的发展，多轴数控加工中心正在得到越来越为广泛的应用。它们的最大优点就是使原本复杂零件的加工变的容易了许多，并且缩短了加工周期，提高了表面的加工质量，多轴加工准确地说应该是多坐标联动加工，多轴加工中心在加工金属件时切削液必不可少，切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。

切削液在回收时，其中混有大量金属碎屑，现有的加工中心的切削液过滤装置只能进行简单的过滤，过滤的金属碎屑还需要人工进行清理，增加了劳动强度，同时过滤的金属碎屑表面也会沾有大量的切削液，会浪费切削液，也会造成环境污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防污染的多轴加工中心用切削液过滤装置，具备能自动清洁过滤装置，使用方便，能自动收集碎屑表面的残留液，节约环保等优点，解决了现有的加工中心的切削液过滤装置只能进行简单的过滤，过滤的金属碎屑还需要人工进行清理，金属碎屑表面也会沾有大量的切削液，会浪费切削液，也会造成环境污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述能自动清洁过滤装置，使用方便，能自动收集碎屑表面的残留液，节约环保的目的，本发明提供如下技术方案：一种防污染的多轴加工中心用切削液过滤装置，包括外壳，所述外壳的顶部插接有进液管，所述进液管的内壁活动连接有阀门，所述阀门的顶部活动连接有拉杆，所述外壳的内顶部滑动连接有顶板，所述外壳的内壁滑动连接有导流板，所述外壳的内底部固定连接有支架，所述支架的内部活动连接有滤板，所述滤板的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离支架的一侧固定连接有复位弹簧，所述滑块的底部固定连接有驱动轮，所述滑块的内壁滑动连接有顶杆，所述顶杆的顶部活动连接有敲杆，所述滤板的正面活动连接有摆杆，所述摆杆的顶部活动连接有连接块，所述连接块的顶部活动连接有支杆，所述支杆的顶部活动连接有挡板，所述滤板的底部活动连接有气压杆，所述气压杆的外侧固定连接有连杆，所述连杆的底部活动连接有吸板，所述支架的内壁滑动连接有滑板，所述支架的内部开设有回收孔。

优选的，所述外壳的底部开设有排污孔，且底部插接有回收管，排污孔用于排出碎屑，回收管用于回收切削液。

优选的，所述顶板的顶部固定连接有传动杆，且传动杆与拉杆活动连接。

优选的，所述支架的内部开设有气腔，且气压杆滑动连接在气腔内部，气腔底部插接有气管。

优选的，所述滤板的底部开设有齿槽，与驱动轮配合使用，使驱动轮在下降时能转动。

优选的，所述驱动轮的正面固定连接有顶轮，与顶杆配合使用，使顶轮转动时顶杆能上下滑动。

优选的，所述敲杆滑动连接在滑块的顶部。

优选的，所述吸板的背面固定连接有导向块，且导向块滑动连接在支架的内壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防污染的多轴加工中心用切削液过滤装置，具备以下有益效果：