[发明专利]一种混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜

说明书

本说明书一个或多个实施例提供一种混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜，包括：环形立体蒸养釜，所述环形立体蒸养釜的内部设置有间隔储存仓；独立蒸养仓，沿所述环形立体蒸养釜的中心处呈圆周状均匀设置于所述间隔储存仓的内部。本发明通过在环形立体蒸养釜中设置有多个独立蒸养仓，独立蒸养仓围绕环形立体蒸养釜中心设置，每个独立蒸养仓均可独立承载混凝土预制构件以对其进行蒸汽处理，使用更加灵活方便，同时环形立体蒸养釜作为蒸汽养护主体为圆柱型结构，可以构成独立蒸养仓外侧的整体保温层，总体占地面积更小，同时可以减少热量散失降低能耗，而环形立体蒸养釜中心处则设置有升降输送结构，可以对每个独立蒸养仓进行装卸料。

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及混凝土预制构件生产技术领域，尤其涉及一种混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜。

背景技术

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，一般在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等，而现在混凝土预制构件也广泛应用于房建领域，通过在工厂中预制对应墙体，以在工地现场组装搭建为成品房，而对应混凝土预制构件生产时，在经过模具浇筑后，需要进行蒸汽加热，以对其进行固化养护，以提高其结构强度和生产速度。

本申请人发现目前对混凝土预制构件进行蒸汽处理时，往往是采用蒸汽养护釜，将批量的混凝土预制构件连同浇筑模具一起放置其内，然后对其进行密封并通入高温蒸汽对其进行固化养护处理，而此种批量式处理的养护釜一次处理的预制构件数量一致，难以进行小批量乃至于单个数量的处理，使用灵活性较低，而一些具有单个隔间的蒸汽养护釜往往体积较大，且为了便于对预制构件进行取放，其结构往往为平面方形结构，占地面积较大，且外侧壳体面积也较大，导致难以进行保温，热流失效率较高，较为耗能。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜，以解决的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种混凝土预制构件生产用立体蒸汽养护釜，包括：

环形立体蒸养釜，所述环形立体蒸养釜的内部设置有间隔储存仓，所述间隔储存仓的中间设置有蒸汽连通管，所述间隔储存仓的底部设置有输送出口，所述输送出口的中间设置有输送滑槽；

独立蒸养仓，沿所述环形立体蒸养釜的中心处呈圆周状均匀设置于所述间隔储存仓的内部，所述独立蒸养仓的底部设置有承载滑槽，所述独立蒸养仓的中间设置有蒸汽支管，所述独立蒸养仓的内侧设置有存取开口，所述存取开口的外侧设置有连接转轴，所述连接转轴的上方设置有翻转密封门，所述翻转密封门的中间设置有延伸导向槽；

水平承载板，设置于所述独立蒸养仓的内部，所述水平承载板的两侧对称设置有导向滚轮，所述水平承载板的底部中间设置有连接嵌合槽；

中心基座，设置于所述环形立体蒸养釜的中心处，所述中心基座的上方设置有环形轨道，所述环形轨道的内侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下方设置有驱动电机，所述中心基座的中心处设置有中心伸缩套，所述中心伸缩套的内侧嵌套滑动设置有环形定位盘，所述环形定位盘的下方设置有液压伸缩杆；

旋转承载基盘，设置于所述环形轨道的上方，所述旋转承载基盘的底部设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧设置有驱动齿圈，所述旋转承载基盘的中心处设置有环形定位槽；

竖向承载架，垂直设置于所述旋转承载基盘的上方，所述竖向承载架的内侧设置有竖向导轨，所述竖向导轨的内侧设置有竖向齿条，所述竖向导轨的顶部设置有环形支撑架；

移动承载架，设置于所述竖向承载架之间，所述移动承载架的两侧对称设置有间隔导向轮，所述间隔导向轮的外侧设置有移动齿轮，所述移动齿轮的轴端设置有移动电机，所述移动承载架的上方设置有延伸承载架，所述延伸承载架的中间设置有导向滑槽；