[发明专利]螺旋输送机

说明书

本申请涉及一种螺旋输送机，包括：主机壳、螺旋体和动力源，螺旋体转动安装于主机壳内，螺旋体的一端与动力源相连接，动力源驱使螺旋体转动，主机壳远离动力源的一端固定安装有尾端壳，尾端壳靠近主机壳的一端开口设置且和主机壳内部相连通，尾端壳的周侧开设有出料口，尾端壳内固定安装有安装筒；螺旋体远离动力源的一端固定安装有转轴，安装筒内设置安装腔室，安装腔室的开口朝向螺旋体布置，转轴一部分插入安装腔室中，转轴上设置有密封环，密封环密封安装腔室的开口，转轴和安装筒之间设置有自润滑结构，自润滑结构位于转轴的外周壁和安装腔室的内周壁之间。本申请具有自润滑功能、密封性更好、几乎具有“免维护”的效果，使用寿命更长。

技术领域

本申请涉及送料机械设备技术领域，尤其是涉及一种螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。

加灰螺旋输送机是螺旋输送机的一种，加灰螺旋输送机是氨碱法制碱工艺中干法加灰螺旋输送机是氨碱法制碱工艺中干法蒸馏工序的主要附属设备，为了将石灰粉顺利送入预灰桶内，加灰螺旋输送机的尾部出料口必须伸进预灰桶内部，加灰螺旋输送机在桶内的工作环境条件是：顶部有温度为90-95℃的预热母液喷洒在尾部轴承部件上，同时气相区还有大量的蒸汽、氨气混合气体。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于条件恶劣，因此尾部轴承特别容易损坏，当尾部轴承出现磨损时，螺旋体下沉，摆动量大，容易导致密封失效，石灰粉进入到轴承箱内，使轴承损坏，影响螺旋输送机的正常使用。

发明内容

为了改善常见螺旋输送机的尾部轴承在恶劣条件下容易损坏的问题，本申请提供一种螺旋输送机。

本申请提供一种螺旋输送机，采用如下的技术方案：

一种螺旋输送机，包括：主机壳、螺旋体和动力源，所述螺旋体转动安装于所述主机壳内且其两端伸出所述主机壳的两端，所述螺旋体的一端与所述动力源相连接，所述动力源驱使所述螺旋体转动，

所述主机壳远离所述动力源的一端固定安装有尾端壳，所述尾端壳远离所述主机壳的一端密封设置，所述尾端壳靠近所述主机壳的一端开口设置且和所述主机壳内部相连通，所述尾端壳的周侧开设有出料口，所述尾端壳内固定安装有安装筒；

所述螺旋体远离所述动力源的一端固定安装有转轴，所述安装筒内设置安装腔室，所述安装腔室的开口朝向所述螺旋体布置，所述转轴一部分插入所述安装腔室中，所述转轴上设置有密封环，所述密封环密封所述安装腔室的开口，所述转轴和所述安装筒之间设置有自润滑结构，所述自润滑结构位于所述转轴的外周壁和所述安装筒的内周壁之间。

通过采用上述技术方案，与常见的螺旋输送机相比，取消了尾部轴承，增加了尾端壳、安装筒、转轴和自润滑结构，用自润滑结构来替换尾部轴承，同样具有减小转动摩擦的效果，而且密封环和安装筒配合作用，将自润滑结构隔离在恶劣环境之外（即安装腔室内），减慢了自润滑结构损坏的速度，有利于延长自润滑结构使用寿命；自润滑结构在使用过程中，会随着转轴转动而产生自润滑粉末，综上所述，几乎可以几年不用进行添加润滑油或者更换损坏零配件等维护工作，在自润滑结构不易损坏甚至无需维护的前提下，实现了“免维护”的目的。

优选的，所述自润滑结构包括自润滑轴承和自润滑机械密封，所述自润滑轴承固定安装于所述安装腔室内，所述转轴依次贯穿所述自润滑机械密封、所述自润滑轴承，所述自润滑机械密封夹设在所述安装筒的内周壁和所述转轴的外周壁之间。