[发明专利]挥发油喷雾搅拌包合装置

说明书

本发明属于医药、食品设备领域，具体涉及一种挥发油喷雾搅拌包合装置。主要由温控式搅拌罐(1)、高效雾化喷头(2)和承压式液料罐(3)组成，所述温控式搅拌罐(1)的罐体顶部设置有高效雾化喷头(2)，承压式液料罐(3)通过液料管(8)与高效雾化喷头(2)保持联通。本发明设计精巧，结构合理，操作方便，适用于挥发油的环糊精搅拌包合，挥发油溶液借助压缩空气由承压式液料罐(3)持续输送给高效雾化喷头(2)，由高效雾化喷头呈雾状高效分散地喷洒至温控式搅拌罐(1)中的“水‑环糊精”混合料液内，实现挥发油的高效分散、混合及包合作业，提高了挥发油的包合率和得率。

技术领域

本发明涉及一种挥发油喷雾搅拌包合装置，适用于挥发油的环糊精搅拌包合，属于医药、食品设备领域。

背景技术

挥发油又称精油，是一类可随水蒸气蒸馏得到的与水不相混溶的挥发性油状成分的总称，主要是由萜类和芳香族化合物以及它们的含氧衍生物如醇、醛、酮、酚、醚、内脂等组成，挥发油具有抗炎、抗过敏、抗微生物、抗突变和抗癌、驱虫作用、酶抑制作用以及对中枢神经系统的作用和对呼吸系统的药效作用。中药颗粒剂、丸剂、胶囊剂及口服液等剂型的制剂生产过程中，经常根据制剂处方的药物构成和制剂工艺特点，加入适量的、经提取分离得到的挥发油成分，以更好地发挥临床疗效。

鉴于常温下挥发油易于挥散损失，中药制剂生产中已普遍先行将其制备成环糊精包合物，以包合物形式再制剂成型，以避免挥发油容易挥散之弊端。常规挥发油包合物制备中大多采用饱和水溶液法进行搅拌包合，但目前在饱和水溶液法包合作业中，挥发油加入方式仍采用直接滴加方式，即取盛有挥发油溶液的分液漏斗或其他容器边滴加、边混合。上述直接滴加的方式，产生的挥发油液滴体积较大，挥发油滴加至“水-环糊精”混合料液中难以得到及时、高效分散，存在成分偏析现象，影响包合物的包合率。同时，为保证包合效果，需严格控制挥发油滴加速度，过快不利于液滴混合分散，过慢则耗时较长。因此，通过饱和水溶液法制备挥发油包合物中，其挥发油加入方式亟待改进与提高，做到既能缩短加入时间，又利于挥发油液滴高效分散和搅拌包合。

发明内容

针对现有饱和水溶液法进行挥发油包合物制备过程中存在的包合率低、得率低、耗时长等共性技术难题，本发明所要解决的技术问题是提供一种挥发油喷雾搅拌包合装置。

发明人在挥发油饱和水溶液包合法的基础上，对挥发油的输送添加装置进行优化升级，借助压缩空气由承压式液料罐持续密闭地将挥发油溶液输送给高效雾化喷头，并由高效雾化喷头呈喷雾状高效分散地喷洒至温控式搅拌罐的“水-环糊精”混合料液内，实现挥发油的高效分散、混合及包合作业，提高了挥发油的包合率和得率，优化了包合效果。

本发明所解决的技术问题具体由如下技术方案来实现：

一种挥发油喷雾搅拌包合装置，主要由温控式搅拌罐1、高效雾化喷头2和承压式液料罐3组成，其特征在于，所述温控式搅拌罐1的罐体顶部设置有高效雾化喷头2，承压式液料罐3通过液料管8与高效雾化喷头2的进液管7保持联通。

所述高效雾化喷头2上部设置有空压导管4，空压导管4上设置有第一空压调节阀5。同时，高效雾化喷头2中部设置有电磁式流量调控阀6，高效雾化喷头2的喷雾频率、喷雾时间及雾化程度可以通过电磁式流量调控阀6调控。

高效雾化喷头2的喷口处设置有敞口型挡液板9。

本发明中，所述温控式搅拌罐1罐体顶部设置有主搅拌器10，其右侧设有螺旋状副搅拌器11。主搅拌器10和螺旋状副搅拌器11均由变频调速器12控制，可对搅拌速度和转动方向进行调节控制。

所述主搅拌器10和螺旋状副搅拌器11呈相反方向转动，主搅拌器10的转速为50-70r/min，螺旋状副搅拌器11的转速为250-350r/min。

优选地，主搅拌器10的转速为55r/min，螺旋状副搅拌器11的转速为325r/min。