[发明专利]一种高结晶度半导体膜转移制造方法有效
申请号: | 202011510746.9 | 申请日: | 2020-12-19 |
公开(公告)号: | CN112687799B | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
发明(设计)人: | 朱国栋;陈秋松;刘蔚林 | 申请(专利权)人: | 复旦大学 |
主分类号: | H01L51/40 | 分类号: | H01L51/40;H01L51/05;H01L21/34;H01L21/683 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 陆飞;陆尤 |
地址: | 200433 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结晶度 半导体 转移 制造 方法 | ||
1.一种高结晶度半导体膜转移制造方法,其特征在于,利用具有粘度调节特性的热剥离胶带,将在诱导结晶模板上制备的半导体薄膜转移到目标衬底上,实现半导体内高度结晶区域与载流子传输区域的重合,并控制半导体膜分子链的取向排列,优化载流子传输效率,以便获得高电性能的半导体器件;
对于半导体器件为底栅顶接触薄膜晶体管,具体步骤为:
(1) 在衬底(1)上制备诱导结晶模板,接着在诱导结晶模板上沉积半导体膜;
(2) 将热剥离胶带均匀覆盖在步骤(1)所制备的半导体膜上,并施以均匀压力P1,以保证热剥离胶带和半导体膜有效粘合;压力P1范围介于0.01MPa至10MPa之间;
(3) 将热剥离胶连带半导体薄膜一同从诱导结晶模板上剥离;
(4) 将粘附有半导体膜的热剥离胶带覆盖在目标衬底(2)上,并施以均匀压力P2,以保证热剥离胶带和衬底(2)有效粘合,压力P2范围介于0.01MPa至10MPa之间;随后将粘附有热剥离胶带的衬底(2)在温度T2下退火处理;
(5) 退火处理导致热剥离胶带失粘,从而可以将其从衬底(2)上剥离,而半导体层仍旧留在衬底(2)上,实现半导体膜的高效转移;
所述诱导结晶模板包括聚四氟乙烯模板、对目标半导体材料具有晶格匹配功能的其它模板、以及低表面能模板;
所述半导体膜为各类有机半导体和无机半导体材料,包括有机半导体、氧化物半导体或二维半导体。
2.根据权利要求1所述的高结晶度半导体膜转移制造方法,其特征在于,半导体膜的制备方法为各类与诱导结晶模板相兼容的工艺,包括真空热蒸发、喷墨打印、电子束蒸发、等离子体溅射、溶液旋涂、溶液刷涂、溶液书写或化学气相沉积。
3.根据权利要求1所述的高结晶度半导体膜转移制造方法,其特征在于,温度T2的选择原则为:高于热剥离胶带最低失粘温度,但最高不应破坏半导体膜结构。
4.根据权利要求1所述的高结晶度半导体膜转移制造方法,其特征在于,在转移中使用的目标衬底(2)为柔性材料或是刚性材料;
所述柔性材料选自聚对苯二甲酸乙二醇脂PET、聚酰亚胺PI、聚萘二甲酸乙二醇脂PEN、聚碳酸脂PC、弹性体聚合物、热塑性聚合物;所述刚性材料选自硅、二氧化硅、玻璃、蓝宝石。
5.根据权利要求1所述的高结晶度半导体膜转移制造方法,其特征在于,还包括对诱导结晶模板做图案化处理,实现半导体膜结晶区域的图案化处理;所述对诱导结晶模板做图案化处理在制备半导体膜之前进行,或者在半导体膜沉积到诱导结晶模板之后进行,或者在半导体膜转移到目标衬底之后进行;图案化处理方法为等离子体处理、光刻或聚焦离子束刻蚀。
6.根据权利要求1所述的高结晶度半导体膜转移制造方法,其特征在于,对于制备薄膜晶体管,包括采用底栅底接触、底栅顶接触、顶栅底接触、顶栅顶接触和其它结构。
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