[发明专利]一种纳米二氧化钛紫外光催化净化涂层的制备方法

说明书

本发明涉及净化技术领域，尤其是一种纳米二氧化钛紫外光催化净化涂层的制备方法，包括以下步骤：按比例把载体分散浆放置到高速分散机内，并利用高速分散机对其进行低速搅拌，边搅拌边分别加入纳米二氧化钛分散液、氟丙乳液以及水玻璃，搅拌均匀后，继续慢速加入等量的助溶剂和成膜助剂；调节高速分散机转速，然后继续缓慢加入高剪切流变助剂，并混合搅拌5‑10min后，再进行下一步操作，随着粘度的增大，需要适当调节高速分散机转速；用两倍去离子水稀释低剪切流变助剂，再慢速分多次加入到高速分散机内，直到其粘度在85‑90之间。本发明具备净化空气和抗菌的功能。

技术领域

本发明涉及净化技术领域，尤其涉及一种纳米二氧化钛紫外光催化净化涂层的制备方法。

背景技术

当今社会,环境污染日益严重,当前的技术水平远远不能满足空气净化的要求。当前主要的净化技术有高压静电集尘；臭氧、负离子杀菌消毒；过滤式净化技术、HEPA、活性炭消烟除尘,物理吸附空气中的有害物质等.以上技术通过物理方法虽然起到一定的清新空气、抑制细菌、集尘除异味等净化空气的作用,但是还是无法达到彻底净化的目的。其存在的缺点主要有:对有害气体、病菌病毒微生物等污染物无法消除；不能分解有害气体，容易饱和，使用周期短缺点。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米二氧化钛紫外光催化净化涂层的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种纳米二氧化钛紫外光催化净化涂层的制备方法，包括以下步骤：

S1：选取纳米二氧化钛分散液225份、载体分散浆420份、氟丙乳液256份、助溶剂18份、成膜助剂18份、多功能助剂2份、消泡剂1份、高剪切流变助剂4份、低剪切流变助剂6份、水玻璃50份；

S2：按比例把载体分散浆放置到高速分散机内，并利用高速分散机对其进行低速搅拌，边搅拌边分别加入纳米二氧化钛分散液、氟丙乳液以及水玻璃，搅拌均匀后，继续慢速加入等量的助溶剂和成膜助剂；

S3：测试PH值，并添加多功能助剂来调节PH值，使PH值保持在在9-11之间，之后看气泡情况，若表面有气泡产生，则添加消泡剂，若表面无气泡产生，则不用加消泡剂；

S4：调节高速分散机转速，然后继续缓慢加入高剪切流变助剂，并混合搅拌5-10min后，再进行下一步操作，随着粘度的增大，需要适当调节高速分散机转速；

S5：用两倍去离子水稀释低剪切流变助剂，再慢速分多次加入到高速分散机内，直到其粘度在85-90之间，完成后，出料；

S6：经过喷涂、滚涂或者含浸之后晾干，即得纳米二氧化钛紫外光催化净化改性涂层。

本发明还提供了一种纳米二氧化钛分散液，其原料按百分比的配方如下：去离子水87％、润湿剂0.2％、分散剂A 1％、分散剂B 1％、消泡剂A 0.2％、消泡剂B 0.2％、多功能助剂0.4％、纳米二氧化钛10％。

本发明还提供了一种纳米二氧化钛分散液的制备工艺，具体步骤如下：

第一步：按比例把去离子水放到高速分散机中，用高速分散机低速搅拌，边搅拌边分别加入等量的润湿剂、分散剂A、分散剂B、消泡剂A以及消泡剂B，然后添加多功能助剂调节PH值在9-11之间；

第二步：调节高速分散机转速，且转速以避免液体飞溅为准，缓慢加入纳米二氧化钛预混合，直到得到均匀分散体；

第三步：测试PH值，确保其PH值保持在9-11之间；

第四步：将上述所得到混合物转移到精密研磨机，用0.1mm锆珠研磨，过程中不定时测分散体粒径，直到粒径D90小于110nm，研磨过程中会产生气泡，不定时滴加消泡剂B；