[发明专利]一种底部取电的导电板、轨道灯以及导电板的生产方法

权利要求书

1.一种底部取电的导电板，包括基板(11)与导电条(12)，所述导电条(12)的数量为两根或三根，所述基板(11)为磁性材料构件，所述导电条(12)沿基板(11)的长度方向延伸且相邻两根导电条(12)之间具有间隙，其特征在于，所述基板(11)的一侧粘接有第一绝缘层(13)，所述导电条(12)粘接于第一绝缘层(13)背向基板(11)的一侧，所述第一绝缘层(13)的厚度为0.15～0.3mm。

2.如权利要求1所述的一种底部取电的导电板，其特征在于，所述导电条(12)的厚度为0.035～0.35mm。

3.如权利要求2所述的一种底部取电的导电板，其特征在于，所述导电条(12)为铜或铜合金材料结构件，所述导电条(12)表面覆盖有保护膜。

4.如权利要求3所述的一种底部取电的导电板，其特征在于，所述保护膜为镍锡合金镀层。

5.如权利要求1-4所述的一种底部取电的导电板，其特征在于，所述基板(11)的两个相对表面均粘接有第一绝缘层(13)，所述第一绝缘层(13)背向基板(11)的一侧均粘接有两根或三根导电条(12)，所述基板(11)两侧的导电条(12)数量相等，且所述基板(11)两侧相对位置的导电条(12)之间通过至少两处电连接形成回路，所述基板(11)同侧相邻的导电条(12)之间具有间隙。

6.如权利要求5所述的一种底部取电的导电板，其特征在于，所述基板(11)两侧面之间多处穿设有导电材料，所述基板(11)两侧对应位置的导电条(12)通过至少两处导电材料形成回路，所述导电材料与基板(11)之间均设置有第二绝缘层(2)，所述第二绝缘层(2)使基板(11)与导电材料电隔绝。

7.如权利要求6所述的一种底部取电的导电板，其特征在于，所述导电板两侧分别为导电面与焊盘面，所述焊盘面沿基板(11)长度方向的两端均连接有接线端子，所述接线端子的接线端分别与单根导电条(12)电连接。

8.一种轨道灯，包括多根截面呈“U”形的轨道(4)、内部设置有磁铁的光源(5)，其特征在于，还包括权利要求7所述的一种导电板，所述导电板长度与轨道长度适配，多根所述轨道(4)的凹槽两侧面与导电板滑动连接，相邻两根导电板的连接端子之间连接有连接件，所述连接件将相邻两根导电板的电路连通；所述导电板与轨道(4)的凹槽侧面围成上部开口的滑槽(7)，所述光源(5)能够在滑槽(7)内滑动，所述导电板的导电面朝向光源(5)一侧，所述导电板与光源(5)电连接。

9.一种导电板的生产方法，在生产权利要求5所述的导电板时，包括如下步骤：

S1：开料，将整板的基材下料成对应的尺寸的基板(11)；

S2：压合，在下料得到的基板(11)表面压上第一绝缘层(13)与导电条(12)；

S3：图形转移，将线路图转移到基板(11)表面的导电条(12)上；

S4：蚀刻电路；

S5：采用电镀或者OSP或者沉金的方式在导电条(12)上覆上一层导电膜(3)；

S6：打靶孔、锣板、V刻。

10.如权利要求9所述的一种导电板的加工方法，在生产权利要求7所述的一种导电板时，在步骤S1与步骤S2之间还包括步骤S11：一次钻孔，在基板(11)上钻出第一通孔并将第一通孔用绝缘材料填实；

在步骤S2与步骤S3之间还包括步骤S21：二次钻孔，在步骤S11中的绝缘材料上钻出第二通孔(6)并在该第二通孔(6)表面覆上导电材料；

在步骤S6之后还包括步骤S7：在焊盘面上焊接接线端子。