[发明专利]一种大米螺旋分渣输送装置

说明书

本发明公开了一种大米螺旋分渣输送装置，包括纵向螺旋分渣结构，所述纵向螺旋分渣结构将大米原料分离成多个组分；所述纵向螺旋分渣结构内设置有独立输送结构，所述独立输送结构用于对被所述纵向螺旋分渣结构分离的各个组分进行独立运输。本发明通过纵向螺旋分渣结构拓展纵向空间对大米颗粒进行逐步的分渣，从而使得大米颗粒在去除杂质的同时，保留较小颗粒的碎米，并将各个组分进行独立的运输，从而实现对每个组分的充分利用，有效节约了资源。

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，具体涉及一种大米螺旋分渣输送装置。

背景技术

大米在加工的过程中需要对稻谷的壳和米进行分离，在分离的过程中会 产生一些杂质残余，这些杂质会影响大米的质量需要进行筛除，传统技术需 要人工配合特定的筛选工具进行筛选，这样就大大影响到大米的加工速度。

在现有技术中，一般通过大米专用的分渣输送装置解决上述问题。例如 一种申请号为：CN201711379006.4；其主要是外管、连接器、螺旋内管和分 渣板，所述外管焊接有连接器，所述连接器连接内侧的所述螺旋内管，所述 螺旋内管内侧镶嵌有所述分渣板，通过在输送管中设置有外管和螺旋内管的 双层结构且通过连接器相连接，可以在对输送的过程中通过内侧的分渣板进 行分渣处理，由于一般大米的直径在2.0mm左右，将圆孔筛设置为 1.5mm～2.0mm中间，可以对体积较小的米渣分离到外管内，外管下侧的排渣 管对米渣进行排除，而完好的大米则通过螺旋内管排出，从而达到分渣的目 的。该方案的缺陷在于，将颗粒较小的杂质和颗粒较小的碎米混合在一起排 出，而碎米还可作为饲料进行回收，从而导致了资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大米螺旋分渣输送装置，以解决现有技术中 碎米和杂质在混合状态被分离造成资源的浪费的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种大米螺旋分渣输送装置，包括纵向螺旋分渣结构，所述纵向螺旋分 渣结构将大米原料分离成多个组分；

所述纵向螺旋分渣结构内设置有独立输送结构，所述独立输送结构用于 对被所述纵向螺旋分渣结构分离的各个组分进行独立运输。

作为本发明的一种优选方案，所述纵向螺旋分渣结构包括分渣釜，在所 述分渣釜内可转动并锁定地安装有用于分离大米中杂质的多级离心筛选机 构，在所述多级离心筛选机构上设置有用于将被挑选过大米从所述多级离心 筛选机构内释放的控制阀道。

作为本发明的一种优选方案，所述独立输送结构包括多个相互等间距嵌 套的锥形槽，最外侧的所述锥形槽固定安装在所述分渣釜的底端面上，所述 锥形槽的最低点连接有输出管。

作为本发明的一种优选方案，所述多级离心筛选机构包括通过支架悬浮 安装在位于最内侧所述锥形槽的座体，所述座体通过电机可转动安装在最内 侧所述锥形槽上，在所述座体上固定安装有至少三个分隔腔体，至少三个所 述分隔腔体从内侧至外侧依次相互嵌套地设置，且除最外侧的所述分隔腔体 外其余所述分隔腔体上均开设有分渣孔，且位于不同所述分隔腔体上的分渣 孔的内径从内侧至外侧依次递减；

在最内侧所述锥形槽固定安装有进米筒腔，所述进米筒腔的顶端可相对 转动地贯穿所述座体，所述进米筒腔的底端贯穿最内侧所述锥形槽至外界， 位于最内侧的所述分隔腔体内嵌套有分米筒腔，所述分米筒腔的底端固定连 接于所述进米筒腔的顶端，在所述进米筒腔内可转动地安装有纵向螺旋片， 所述纵向螺旋片的顶端通过连接体与所述最内侧所述锥形槽固定连接，在所 述纵向螺旋片上固定连接有横向拨片，且在所述分米筒腔上正对所述横向拨 片的位置开设有分米通槽。

作为本发明的一种优选方案，所述控制阀道包括安装于所述分隔腔体的 顶端面上均安装有封盖件，所述分隔腔体的底端面开设有进气孔；