[发明专利]一种智能制造基于流体势能的定量灌注塑料溶液装置

说明书

本发明涉及塑料技术领域，且公开了一种智能制造基于流体势能的定量灌注塑料溶液装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有溶液管道，所述壳体的内部活动连接有旋转涡轮，所述旋转涡轮连接有定量控制流速机构以及除气泡机构，该智能制造基于流体势能的定量灌注塑料溶液装置，通过当塑料溶液进入装置中后，此时在溶液管道中流动带动旋转涡轮进行转动，旋转涡轮的转动带动离心弹簧进行转动，离心弹簧的转动带动离心阻挡块进行转动，当溶液管道中的塑料溶液流速过快时，此时在离心力的作用下离心弹簧被拉伸，离心弹簧的拉伸使得离心阻挡块缩小溶液管道的管道，从而达到自动定量灌注且控制流速的功能。

技术领域

本发明涉及塑料技术领域，具体为一种智能制造基于流体势能的定量灌注塑料溶液装置。

背景技术

塑料作为高分子材料目前在我们日常中普遍进行使用，通过利用塑料的柔韧性制作出来的产品使用寿命长，并且不易因振动而产生变形，塑料的制作过程一般通过塑料溶液进行制造，然后进行灌注至模具内冷却成型，从而得到我们需要的形状，由于塑料的使用成本低，因而受到很多企业的欢迎。

但是目前塑料在进行注塑过程中，由于灌注时溶液的灌注速度不恒定，导致成型的塑料成品出现密度分布不均匀的现象，降低了其表面的韧性，影响后期的使用，同时在进行注塑的过程中由于溶液中存在气泡的原因，也会影响塑料成品的坚固程度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种智能制造基于流体势能的定量灌注塑料溶液装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能制造基于流体势能的定量灌注塑料溶液装置，具备自动定量灌注稳定流速以及自动去除溶液中气泡的优点，解决了灌注速度不恒定导致成品异常以及气泡过多影响成品的坚固程度的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动定量灌注稳定流速以及自动去除溶液中气泡的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造基于流体势能的定量灌注塑料溶液装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有溶液管道，所述壳体的内部活动连接有旋转涡轮，所述旋转涡轮的表面固定连接有转动块，所述转动块的内部固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆的表面活动连接有弹性丝杆滑块，所述弹性丝杆滑块的表面固定连接有管道闭合杆，所述管道闭合杆的表面活动连接有弹性卡块，所述弹性卡块的表面活动连接有复位杆，所述转动块的表面固定连接有转动轮，所述转动轮的表面固定连接有离心弹簧座，所述离心弹簧座的表面固定连接有离心弹簧，所述离心弹簧远离离心弹簧座的一端固定连接有离心阻挡块，所述转动轮的内部活动连接有离心转动杆，所述离心转动杆的表面贯穿有离心固定销，所述离心固定销的表面固定连接有摆动轮，所述摆动轮的表面固定连接有摆动块，所述摆动块的表面固定连接有上摆动杆，所述上摆动杆的表面固定连接有下摆动杆，所述下摆动杆的表面固定连接有敲击块；

优选的，所述弹性丝杆滑块的内部固定连接有丝杆滑块弹簧，管道闭合杆的表面开设有卡槽，弹性卡块的表面固定连接有卡块弹簧，卡块弹簧远离弹性卡块的一端固定连接有卡块槽块，卡块槽块与壳体的内部固定连接；

优选的，所述复位杆的活动连接有复位按钮，复位按钮与壳体的表面活动连接；

优选的，所述离心阻挡块的表面通过壳体内部开设的滑槽与壳体的内部活动连接，离心转动杆的表面固定连接有离心杆弹簧，离心杆弹簧远离离心转动杆的一端与转动轮的内部固定连接；

优选的，所述壳体的内部活动连接有摆动轮，摆动块的表面固定连接摆动弹簧，摆动弹簧远离摆动块的一端固定连接有固定板，固定板与壳体的内部固定连接；

优选的，所述上摆动杆的表面固定连接有限位杆，限位杆的表面固定连接有下摆动杆。

(三)有益效果