[发明专利]具有抗静电性能床垫面料的改性复合纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种具有抗静电性能床垫面料的改性复合纤维，其特征在于：复合纤维是按重量百分比由如下组分组成：50-60％的聚酯纤维，20％-30％的聚氨酯纤维，10-20％的毛纤维、5-10％的蚕丝纤维和0.5-1.5％的导电纤维；

所述导电纤维是按重量百分比由以下组分组成：85-95％的聚癸二酰癸二胺、15-20％的间苯二甲酰己二胺-对苯二甲酰己二胺共聚酰胺、4-6％的石墨烯和3-5％的乙烯基双硬脂酰胺；

所述石墨烯为导电聚合物与边缘氧化纳米石墨烯微片的共聚物；

所述复合纤维通过抗静电剂进行改性。

2.根据权利要求1所述的具有抗静电性能床垫面料的改性复合纤维，其特征在于：所述导电聚合物为聚邻苯二胺或聚吡咯。

3.根据权利要求1所述的具有抗静电性能床垫面料的改性复合纤维，其特征在于：所述抗静电剂为PEDOT/PSS和N-甲基吡咯烷酮，且PEDOT/PSS和N-甲基吡咯烷酮的质量比为(15-20):1。

4.根据权利要求1所述的具有抗静电性能床垫面料的改性复合纤维，其特征在于：所述毛纤维为羊毛纤维。

5.一种权利要求1-4中任一项所述的具有抗静电性能床垫面料的改性复合纤维的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)导电纤维的制备：

a、导电聚合物与石墨烯的共聚物：将石墨烯加入六偏磷酸钠的水溶液中，再加入蒙脱石和荷荷巴油得到溶液A，并一直搅拌，取单体加入溶剂中配制成溶液后加入三口烧瓶中，机械搅拌下缓慢加入溶液A，再于冰水浴的条件下逐滴加入过硫酸铵溶液，继续冰水浴反应，反应结束后，抽滤、洗涤、浸泡、干燥，得到导电聚合物与石墨烯的共聚物；

b、按重量份称取导电纤维的原料，将原料采用搅拌机进行均匀混合，烘干后将混合原料送入单螺杆挤出机熔融成混合熔体；

c、将步骤b所得的混合熔体，进入复合纺丝机，经熔体分配后，从复合喷丝板中喷出，形成丝条，然后经吹风冷却、上油、拉伸、卷绕，得到导电纤维；

(2)复合纤维的预处理

a、将各纤维组分按所需比例进行称重并混合，将混合后的纤维投入粉碎机内进行粉碎，粉碎后过筛得到复合纤维粉末备用；

b、将步骤a所得的复合纤维粉末浸入氢氧化钠溶液中，控制溶液温度，并进行搅拌，之后离心，乙醇洗涤，烘干至含水率为3％-0.5％备用；

c、将步骤b处理后的复合纤维粉末浸入丙酮溶液中，搅拌，离心，乙醇洗涤，烘干至含水率为0.5％以下备用；

(3)复合纤维的改性：将抗静电剂溶于去离子水，搅拌均匀，再将步骤(2)处理好的复合纤维粉末浸渍10-12h，得混合液；

(4)纺丝定型：将步骤(3)中所得的混合液投入到纺丝罐内进行纺丝处理，然后经过常规的固化成型、水洗拉伸、干燥，即得改性的复合纤维。

6.根据权利要求5所述的具有抗静电性能床垫面料的改性复合纤维的制备方法，其特征在于：步骤(1)a中，蒙脱石、六偏磷酸钠和和荷荷巴油的质量比为(3-5):2:1，单体的体积为1-5mL，过硫酸铵溶液的质量分数为10-40％，水浴反应的时间为24-36h。

7.根据权利要求5所述的具有抗静电性能床垫面料的改性复合纤维的制备方法，其特征在于：步骤(1)a中所述溶剂为50mL、1-2mol/L的盐酸溶液。

8.根据权利要求5所述的具有抗静电性能床垫面料的改性复合纤维的制备方法，其特征在于：步骤(1)a中所述溶剂为100-150mL的乙醇水溶液，其中，乙醇：水的体积比为(1-2):1。

9.根据权利要求5所述的具有抗静电性能床垫面料的改性复合纤维的制备方法，其特征在于：步骤(2)a中，粉碎后过250-300目筛。

10.根据权利要求5所述的具有抗静电性能床垫面料的改性复合纤维的制备方法，其特征在于：步骤(2)b中，氢氧化钠的质量分数为10-15％，溶液温度为25-30℃；

步骤(2)b和(2)c中，搅拌转速皆为50-80rpm，搅拌时间皆为60-90min，乙醇洗涤皆为3-5次。