[发明专利]一种数码打印水转印膜及其制备方法在审
申请号: | 202011512039.3 | 申请日: | 2020-12-19 |
公开(公告)号: | CN112757801A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 钱婧 | 申请(专利权)人: | 马鞍山悠思电子科技有限公司 |
主分类号: | B41M5/035 | 分类号: | B41M5/035;B32B27/08;B32B7/06;B32B27/20;B32B27/30;B32B27/36;B32B33/00;C08J5/18;C08L29/04;C08L5/16;C08K3/36;C08K5/053;C08L51/08;C09D175/04 |
代理公司: | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 武淑燕 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山市马鞍*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数码 打印 水转印膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种数码打印水转印膜,其特征在于,包括由内到外依次设置的离型膜层、抗拉伸树脂膜层、耐热PVA膜层、光油层、油墨层;
所述抗拉伸树脂膜层由以下重量份的成分制备而成:PBT树脂35-48份、甲基丙烯酸羟丙酯12-16份、甲基丙烯酸0.8-2份、甲基丙烯酸异冰片酯0.6-1.2份、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5-1份、过氧化苯甲酰0.1-0.3份、乙酸乙酯160-200份。
2.根据权利要求1所述的一种数码打印水转印膜,其特征在于,所述PBT树脂的拉伸模量为1200MPa,屈服应力为32MPa。
3.根据权利要求1所述的一种数码打印水转印膜,其特征在于,所述耐热PVA膜层由耐热PVA溶液涂覆干燥而成,耐热PVA溶液的制备方法如下:按照重量份,向反应釜中加入水45-60份,依次加入环糊精2-5份、聚氧乙烯脂肪醇醚0.5-3份、丙三醇0.3-2份,升温至96-100℃,加入PVA树脂18-30份,搅拌至完全溶解后,加入纳米二氧化硅粉末3-6份、聚二甲基硅氧烷0.05-0.2份,搅拌20-30min,85-90℃静置消泡即可。
4.根据权利要求1所述的一种数码打印水转印膜,其特征在于,所述PVA树脂的粘度为22mPa·s,挥发分含量小于9%,灰分含量小于1%。
5.根据权利要求1所述的一种数码打印水转印膜,其特征在于,所述光油层由以下重量份的成分混合制备而成:热塑性聚氨酯树脂35-45份、氯醋树脂30-40份、乙酸乙酯75-90份、异丙醇15-25份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的数码打印水转印膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、抗拉伸树脂膜层液制备:向反应釜中加入70-80%量的乙酸乙酯,再依次加入PBT树脂、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、70-80%量的过氧化苯甲酰,升温至90-100℃,搅拌2-3小时,加入剩余的乙酸乙酯、甲基丙烯酸、剩余的过氧化苯甲酰,升温至115-125℃,保温反应1-2小时,静置得到抗拉伸树脂膜层液;
S2、光油层液制备:将热塑性聚氨酯树脂与60-70%的乙酸乙酯、异丙醇在35-45℃混合搅拌均匀,得到热塑性聚氨酯树脂溶液;将氯醋树脂与30-40%的乙酸乙酯在30-40℃混合搅拌均匀,得到氯醋树脂溶液;热塑性聚氨酯树脂溶液与氯醋树脂溶液混合均匀得到光油层液;
S3、涂覆热压:在离型膜层的一侧表面上涂覆抗拉伸树脂膜层液,热压成型得到抗拉伸树脂膜层,在抗拉伸树脂膜层的表面涂覆一层耐热PVA溶液,热压得到耐热PVA膜层、光油层;
S4、喷墨打印:将需要打印的图像通过数码喷墨打印于光油层表面得到油墨层。
7.根据权利要求6所述的数码打印水转印膜的制备方法,其特征在于,步骤S3热压成型时控制含湿量在5-8%,抗拉伸树脂膜层的厚度为15-25μm,耐热PVA膜层的厚度为10-20μm,光油层的厚度为5-12μm。
8.根据权利要求6所述的数码打印水转印膜的制备方法,其特征在于,步骤S4油墨层的厚度为10-20μm。
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