[发明专利]一种火电厂用高效电除尘方法

权利要求书

1.一种火电厂用高效电除尘方法，其特征在于，所述高效电除尘方法具体步骤如下：

S1：锅炉设备的出口端安装有负压吸尘管道，火电厂生产时锅炉设备产生的粉尘经过负压吸尘管道吸至高效旋风分离器进行分离处理；

S2：进入高效旋风分离器内部的粉尘在涡流离心力的作用下进行一级粗粉和杂物分离；

S3：经过一级分离过的粗灰及杂物通过高效旋风分离器下部闸板门排出，通过高效旋风分离器底部设置的物料输送带进行输送，尾气经负压离心风机排到除尘烟道，并通过除尘烟道再进入袋式除尘器内部进行二级分离；

S4：袋式除尘器底部的出料口排出杂质再次通过物料输送带进行输送，过滤后的出风端口接湿式电除尘器，通过湿式电除尘器进行三级分离；

S5：将湿式电除尘器产生的洗涤废水排入处理池，加入聚合氯化铝，其中加药浓度为60mg/L，通过分散器搅拌30min，搅拌速度为90 r/min，搅拌后进行沉淀，沉淀时间20min；

S6：对洗涤废水进行离子交换软化及树脂再生处理，确定运行流速为20 m/h时，出水硬度即可达标，同时测定离子交换柱的工作交换容量为0.543 mol/L，选用3%的HCl溶液作为再生剂时，其用量为2 L/L湿树脂；

S7：处理化后的洗涤废水排入循环池，从而重新进入到湿式电除尘器洗涤液体循环体系，同时在湿式电除尘器的循环控制管道中，加入检测器，对洗涤液体的悬浮物、总硬度、总碱度为指标进行测量，当其不达标时，通过分流管道排入处理池进行处理。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂用高效电除尘方法，其特征在于：步骤S4中，所述湿式电除尘器的内部设有两块气流分布板，且所述两块气流分布板的开孔率均为40%,其中一块所述气流分布板在喇叭口中间截面处,其中另一块所述气流分部板位于喇叭口与箱体连接处，所述电场的风速为1.0 m/s，所述湿式电除尘器的内部设有的喷嘴水压为0.4 MPa。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂用高效电除尘方法，其特征在于：步骤S1中，所述高效旋风分离器为螺旋型旋风分离器、蜗旋型旋风分离器、旁路型旋风分离器、扩散型旋风分离器、旋流型旋风分离器和多管式旋风分离器中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂用高效电除尘方法，其特征在于：步骤S3中，所述袋式除尘器为低压脉冲袋式除尘器，其具体工作方法如下：

含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂用高效电除尘方法，其特征在于：步骤S3中，所述除尘烟道和袋式除尘器之间还安装有热风机，其热风机的输出端与袋式除尘器的输入端口连接，热分机的输入端与除尘烟道的出口端连接，其安装热风机的作用如下：

热风机在粉尘气体进入袋式除尘器前，对湿润的粉尘气体进行干燥，防止其粘连在袋式除尘器的除尘布袋上。