[发明专利]一种采用冷冻气体粉碎制备荆防解毒散的工艺

说明书

本发明公开了一种采用冷冻气体粉碎制备荆防解毒散的工艺，包括以下步骤：取金银花、连翘、生地黄、牡丹皮、赤芍、蓖麻叶、巴戟天、荆芥、薄荷、防风、苦参、蝉蜕和甘草粉碎使用气体粉碎机粉碎至30微米并过筛，真空干燥器中干燥分装即得；本发明的解毒散具有优异的抗炎、抗过敏、抗菌作用，且解毒散有效成分溶出度高，生物利用度高，气体粉碎过程中，由于使用低温冷冻气体使整个过程中不产生高温，避免中药的有效成分被破坏。

技术领域

本发明涉及荆防解毒散制备技术领域，尤其是涉及一种采用冷冻气体粉碎制备荆防解毒散的工艺。

背景技术

荆防解毒散的药用功能：疏风清热，凉血解毒；主治血热风疹，遍身黄血热风疹，症见全身瘙痒，擦柱揩桩，鬓毛或被毛焦枯散乱或脱落，或皮破生疮，患部皮肤变色，被覆痂皮，不是啃咬或舔吮患部，口色鲜红，脉数洪大。遍身黄，症见遍体瘙痒，皮肤出现大小不等的疹块；用于治疗禽类流行性感冒、新城疫、传染性支气管炎、传染性喉气管炎、传染性法氏囊、鸭瘟、鸭病毒性肝炎等引起肿头、肿脸、拉黄白绿色粪便等；猪：慢性猪瘟、蓝耳病，口蹄疫、圆环病毒、猪流行性感冒，细小病毒，猪副粘病毒等其他疾病引起的无名高热、厌食、精神萎靡等症状。

目前现有的工艺大多采用简单粉碎或简单提取技术，在处理过程中，由于机械或反应产生的高温会对药物活性产生影响。而且通过传统工艺制备荆防解毒散，中药有效成分溶出度低，生物利用度低。

超细粉碎技术是一门为了适应现代化工、电子、生物加工等工艺对原料颗粒尺寸的高要求而迅速发展的新技术。超细粉碎技术可对普通物质进行超细化，在不改变其化学组成的前提下，提高物质的表面与界面性能，使其使用效果优于普通粉末。目前，超细粉碎技术在包括医药行业的很多领域得到了广泛应用。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术问题提供一种抗炎、抗菌效果好，易服用，中药有效成分，溶出度高，生物利用度高还具有驱寒和补血作用的采用冷冻气体粉碎制备荆防解毒散的工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：荆防解毒散的制备工艺，包括以下步骤：

1)取金银花、连翘、生地黄、牡丹皮、赤芍、蓖麻叶、巴戟天、荆芥、薄荷、防风、苦参、蝉蜕和甘草通过冷冻气体粉碎；

2)过筛挑选后，将不合格品重新投回气体粉碎机中进行二次粉碎；

3)真空干燥器中干燥后，粉碎并过筛、分装即得；

制得的中草药粉由以下成分及重量份组成：金银花120-140 份、连翘120-140份、生地黄60-80份、牡丹皮60-80份、赤芍1-3 份、蓖麻叶0.1-0.5份、巴戟天1-2份、荆芥60-80份、薄荷60-80 份、防风60-80份、苦参110-140份、蝉蜕125-140份、甘草60-70 份。

作为优选，步骤1)中加入中草药粉体积的1-3倍的15-40％乙醇，通过加入乙醇可将中草药中的可溶性物质浸提出来，于60℃下 120W超声波处理，充分提取中草药的有效成分，利于发挥解毒散的药效。

作为优选，步骤1)中将药材粉碎至30微米左右，可最大程度发挥解毒散的药效。

作为优选，所述步骤1)中气体粉碎机一次性工作时间不得超过6小时。

作为优选，步骤3)中真空烘箱温度为50-60℃，真空度为 93.3-98.6Kpa，烘干时间为2-6h，用真空干燥可快速将固化物体中水分去除，进一步保留中药有效成分，且利于解毒散保存。

作为优选，步骤3)中将真空干燥物粉碎至4-8目，通过粉碎有利于禽类食用，消化吸收。