[发明专利]一种智能制造用包装标识喷印设备

说明书

本发明公开了一种智能制造用包装标识喷印设备，具体涉及智能制造领域，包括设备安装座、匀速驱动机构、放卷驱动架和整平架，匀速驱动机构和整平架固定安装于设备安装座的顶面，设备安装座的顶面固定安装有张力保持机构，整平架的一侧固定干装有喷印机构，整平架的内侧转动安装有动力收卷辊，匀速驱动机构的顶面固定安装有阻力保持机构。上述方案，该喷印设备通过在喷印机头底端设有加热结构，通过加热机构对喷印完成的包装膜进行加热使得喷印油漆进行快速干燥，并通过整平架和平整机构将膜片进行平铺展开保障喷印图案的完整喷印，且展开后有利于扩大喷印图案的显示面便于油墨的快速干燥，提高喷印效果。

技术领域

本发明涉及智能制造技术领域，更具体地说，本发明具体为一种智能制造用包装标识喷印设备。

背景技术

智能制造源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力，目前智能制造越来越多的运用到各行各业之中。

在目前对印刷品进行智能输送包装印刷的过程中，大多数的包装膜印刷机在对包装膜进行印刷时，在输送辊的输送过程中，包装膜易在输送辊表面出现松弛出现褶皱，导致喷印图案变形有的印刷纸张上的墨迹会存在没有完全干燥的情况，从而在送到固定台的过程中，容易致使固定台上沾有墨迹，不但会影响后面的印刷，且常常需要人力对固定台的顶部进行手动清理，导致较为耗费人力的现象，存在一定缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种智能制造用包装标识喷印设备，通过加热机构对喷印完成的包装膜进行加热使得喷印油漆进行快速干燥，并通过整平架和平整机构将膜片进行平铺展开保障喷印图案的完整喷印，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种智能制造用包装标识喷印设备，包括设备安装座、匀速驱动机构、放卷驱动架和整平架，所述匀速驱动机构和整平架固定安装于设备安装座的顶面，所述设备安装座的顶面固定安装有张力保持机构，所述放卷驱动架固定安装于匀速驱动机构的顶面，所述整平架的一侧固定安装有喷印机构，所述整平架的内侧转动安装有动力收卷辊，所述匀速驱动机构的顶面固定安装有阻力保持机构，所述整平架的表面设有平整机构，所述喷印机构包括喷印盒、喷印机头和加热机构，所述喷印机头和加热机构呈对称布置于喷印盒的内部，所述喷印盒的两侧开设有条形孔；

所述放卷驱动架包括放卷架和放卷辊，所述放卷辊活动套接于放卷架的内侧，所述放卷辊的两端固定套接有摩擦传动盘，所述放卷架的一侧转动安装有摩擦驱动盘，所述摩擦驱动盘与放卷辊的表面摩擦抵接；

所述平整机构包括导杆和调节导块，所述整平架的表面开设有通孔，所述导杆呈竖直布置于所述通孔内部，所述调节导块滑动套接于导杆的外侧，所述导杆的表面活动套接有弹簧，所述弹簧的底端与调节导块的顶面相抵接，所述调节导块的一侧转动安装有压接滚轮，所述整平架的内侧活动安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮和压接滚轮的表面相抵接。

优选地，所述阻力保持机构包括调节条和胶板，所述胶板的底面与调节条的顶面固定连接，所述胶板的一侧与放卷辊的底面相互抵接，所述胶板为橡胶材质构件。

优选地，所述匀速驱动机构与摩擦驱动盘传动连接，所述动力收卷辊的一端设有旋转驱动机构，所述动力收卷辊的转速高于放卷辊的转速，所述匀速驱动机构为匀速转动。

优选地，所述喷印机头位于喷印盒内腔的上方，所述加热机构由电热盘管构成，所述加热机构的电热盘管呈水平布置于同一平面。

优选地，所述压接滚轮呈倾斜布置，所述支撑滚轮和压接滚轮呈锥形结构，所述支撑滚轮和压接滚轮的外侧固定套接有防护胶套。

优选地，所述张力保持机构包括转辊、弹性伸缩杆和抵接胶板，所述弹性伸缩杆和抵接胶板的数量为若干并呈圆周方向均匀分布于转辊的外侧所述弹性伸缩杆的两端与转辊和抵接胶板的内侧固定连接。