[发明专利]一种废旧金属铝碎料回收装置在审
申请号: | 202011512721.2 | 申请日: | 2020-12-20 |
公开(公告)号: | CN112742589A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 徐永江 | 申请(专利权)人: | 衢州创普机械设备有限公司 |
主分类号: | B02C21/02 | 分类号: | B02C21/02;B02C18/10;B02C4/08;B02C13/09;B02C13/28;B02C13/282;B02C23/16 |
代理公司: | 浙江专橙律师事务所 33313 | 代理人: | 朱孔妙 |
地址: | 324022 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧金属 铝碎料 回收 装置 | ||
1.一种废旧金属铝碎料回收装置,其特征在于,包括第一破碎箱(1)、第二破碎箱(2)、固定箱(3)、锥形件(10)、第一转动件(13)、第一连接件(15)、第二连接件(16)、筛选筒(20)、第二转动件(22)、第三转动件(26)、转动杆(27)、第一传动件(28)、第二传动件(29)和连接箱(30);
第一破碎箱(1)设置在第二破碎箱(2)上,且第一破碎箱(1)的顶部设有接料斗(9);锥形件(10)的尖端朝上,锥形件(10)上设有固定杆(12),且固定杆(12)与第一破碎箱(1)连接;锥形件(10)上设有第一电机(11),第一电机(11)的输出端与第一转动件(13)连接,且第一转动件(13)上设有破碎刀(14);第一连接件(15)设置在第一转动件(13)上,第二连接件(16)竖直设置并与第一破碎箱(1)活动连接,第一连接件(15)的另一端与第二连接件(16)连接,第二连接件(16)上设有第一破碎齿(17);第二连接件(16)上设有限位滑块,第一破碎箱(1)内设置环形导向槽,限位滑块位于环形导向槽内并与第一破碎箱(1)滑动连接;第一破碎箱(1)上设有第一破碎辊(18)和第二破碎辊(19),且第一破碎辊(18)和第二破碎辊(19)位于破碎刀(14)的下方;
第二破碎箱(2)与固定箱(3)连接,第二破碎箱(2)的底部设有出料口(40)和集料斗(4),且集料斗(4)位于固定箱(3)内;固定箱(3)内还设有收集盒(5),集料斗(4)的底部对应设有排料管(39);筛选筒(20)横向设置于第二破碎箱(2)内并与其转动连接,第一破碎箱(1)上设有输料管(6),且输料管(6)的另一端穿过第二破碎箱(2)并伸入筛选筒(20)内;第二破碎箱(2)上设有第二电机(21),第二电机(21)的输出端与第二转动件(22)连接;筛选筒(20)的外周面设有齿环(24),第二转动件(22)上设有齿轮(23),齿轮(23)与齿环(24)啮合连接;
连接箱(30)设置在第二破碎箱(2)上,且连接箱(30)上设有第三电机(25);第三转动件(26)横向设置并与第二破碎箱(2)转动连接,且第三电机(25)的输出端与第三转动件(26)连接;第三转动件(26)上设有连接轴(31),连接轴(31)上设有破碎板(32),且破碎板(32)上设有第二破碎齿(33);转动杆(27)横向设置并与第二破碎箱(2)转动连接,且转动杆(27)围绕第三转动件(26)呈环形阵列分布;转动杆(27)上设有连接杆(34),连接杆(34)上设有破碎球(35),破碎球(35)上均匀设置第三破碎齿(36);第一传动件(28)传动连接第三转动件(26)和其中一组转动杆(27),第二传动件(29)传动连接各转动杆(27);在每组转动杆(27)上,连接杆(34)沿横向等距设置多圈,且每圈连接杆(34)围绕转动杆(27)呈环形阵列分布;筛选筒(20)的内周面设有凸起(37),且凸起(37)上设有第四破碎齿(38);凸起(37)为弧形,第四破碎齿(38)设置在其弧面上,且凸起(37)沿横向设有多圈,每圈凸起(37)围绕连接轴(31)呈环形阵列分布。
2.根据权利要求1所述的一种废旧金属铝碎料回收装置,其特征在于,第三转动件(26)上设有链轮,其中一组转动杆(27)上对应设有链轮,第一传动件(28)为链条并传动连接两链轮。
3.根据权利要求1所述的一种废旧金属铝碎料回收装置,其特征在于,各转动杆(27)上分别设有链轮,第二传动件(29)为链条并传动连接各链轮。
4.根据权利要求1所述的一种废旧金属铝碎料回收装置,其特征在于,固定箱(3)上设有透明门(7),固定箱(3)的底部设有滚轮(8)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧金属铝碎料回收装置,其特征在于,破碎刀(14)沿竖直方向等距设有多圈,且每圈破碎刀(14)围绕第一转动件(13)呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种废旧金属铝碎料回收装置,其特征在于,还包括弧形筛选板;筛选筒(20)上设有多组开口,弧形筛选板设置在筛选筒的外周面并覆盖住开口,且弧形筛选板上设有筛孔。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种废旧金属铝碎料回收装置,还提出了其使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、通过输送装置将废旧金属铝料输送到接料斗(9)中,或操作人员人工将废旧金属铝料倒入接料斗(9)中;
S2、铝料向下落入第一破碎箱(1)中,第一电机(11)使第一转动件(13)进行圆周转动,破碎刀(14)随之进行转动并对铝料进行破碎;第一连接件(15)带动第二连接件(16)进行转动,第一破碎齿(17)对铝料进行破碎;第一破碎辊(18)和第二破碎辊(19)进行转动并对铝料进行破碎,第一破碎辊(18)和第二破碎辊(19)的转动方向相反;
S3、经过初步破碎的铝料聚集于第一破碎箱(1)的底部并沿着其斜面进入输料管(6)中,输料管(6)将铝料输送到筛选筒(20)中;
S4、第二电机(21)使第二转动件(22)进行圆周转动,进而通过齿轮(23)和齿环(24)带动筛选筒(20)在第二破碎箱(2)内进行转动,以实现内部铝料的翻转;凸起(37)随之进行转动,第四破碎齿(38)对铝料进行破碎;
第三电机(25)使第三转动件(26)进行转动,破碎板(32)随之进行转动,第二破碎齿(33)对筛选筒(20)内的铝料进行破碎;第三转动件(26)通过第一传动件(28)带动其中一组转动杆(27)进行转动,第二传动件(29)带动各转动杆(27)进行同步转动,破碎球(35)和第三破碎齿(36)对筛选筒(20)内的铝料进行破碎;
S5、筛选筒(20)在转动的过程中对铝料进行筛选,小于筛孔孔径的铝料落下并进入集料斗(4)中,铝料沿着排料管(39)落入收集盒(5)中,实现对破碎后铝料的收集。
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