[发明专利]一种丝光纺织工艺用一体式去碱设备

说明书

本发明公开了一种丝光纺织工艺用一体式去碱设备，包括箱体，所述箱体内开设有放置槽，所述放置槽相对的两侧槽壁与箱体侧壁之间分别水平开设有进料口和出料口，所述放置槽内从左至右分别通过转轴水平转动安装有第一转辊、第二转辊和第三转辊。本发明中，通过电磁铁、永磁块、复位弹簧、齿板、齿轮、第一单向轴承与第二单向轴承的配合，无需对纺织物料进行转移就能够在放置槽内连续的对纺织物料进行冲洗和洗蒸，去碱效率高，操作简单方便，同时整个过程处于相对封闭的环境内，既能够防止在转移过程中烧碱发生反应对纺织物料造成污染，又能够避免烧碱对操作工人造成伤害。

技术领域

本发明涉及丝光纺织设备技术领域，尤其涉及一种丝光纺织工艺用一体式去碱设备。

背景技术

丝光纺织工艺中在对纺织物料用高浓度的烧碱处理后需要及时对其进行去碱，去碱质量高低的好坏对丝光的定型效果有很大影响，若放松张力后，织物上还有5％以上的碱，则织物仍会收缩，从而影响纺织物料的光泽、纬向缩水率，通常去碱分两步进行：①在扩幅情况下，使用冲吸装置将热稀碱淋洗织物，②放松纬向张力后，进入去碱箱，用淡碱洗蒸。

实际操作中由于需要单独对纺织物料进行张紧和放松，因此去碱的两步需要分开进行，然而烧碱附着的纺织物具有强烈的腐蚀性，因此纺织物的转移难度较高，且由于烧碱的活性较高，在转移时烧碱容易发生反应，从而对纺织物造成污染，为此，我们提出一种丝光纺织工艺用一体式去碱设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的传统的去碱过程难度高，且容易对纺织物料造成损害的缺点，而提出的一种丝光纺织工艺用一体式去碱设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种丝光纺织工艺用一体式去碱设备，包括箱体，所述箱体内开设有放置槽，所述放置槽相对的两侧槽壁与箱体侧壁之间分别水平开设有进料口和出料口，所述放置槽内从左至右分别通过转轴水平转动安装有第一转辊、第二转辊和第三转辊，且第一转辊、第二转辊与第三转辊的中心轴处于同一水平面，所述第二转辊的直径大于第一转辊的直径，所述第一转辊与第二转辊之间设有冲洗装置，所述第二转辊与第三转辊之间设有洗蒸装置。

优选地，所述箱体内开设有安装槽，所述安装槽内通过复位弹簧弹性连接有齿板，所述齿板与安装槽滑动连接，与所述第一转辊、第二转辊对应的转轴的一端均延伸至安装槽内并通过第一单向轴承转动套设有齿轮，与所述第三转辊对应的转轴的一端延伸安装槽内并通过第二单向轴承同样转动套设有齿轮，且每个齿轮均与齿板啮合，所述安装槽远离复位弹簧的一侧固定设有电磁铁，所述齿板靠近电磁铁的一侧固定连接有永磁块。

优选地，所述放置槽内分别转动安装有多个与第一转辊、第二转辊和第三转辊配合的压辊，与所述第三转辊对应的压辊位于第三转辊正下方，与所述第一转辊、第二转辊对应的压辊分别位于第一转辊、第二转辊正上方。

优选地，所述电磁铁与永磁块相对的一侧磁极相同。

优选地，所述冲洗装置与洗蒸装置的侧壁上均开设有供纺织物料进出的通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明中，通过电磁铁、永磁块、复位弹簧、齿板、齿轮、第一单向轴承与第二单向轴承的配合，无需对纺织物料进行转移就能够在放置槽内连续的对纺织物料进行冲洗和洗蒸，去碱效率高，操作简单方便，同时整个过程处于相对封闭的环境内，既能够防止在转移过程中烧碱发生反应对纺织物料造成污染，又能够避免烧碱对操作工人造成伤害。

附图说明

图1为本发明提出的一种丝光纺织工艺用一体式去碱设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种丝光纺织工艺用一体式去碱设备的部分侧面结构示意图。