[发明专利]一种智能制造液体温控溢流阀及其使用方法在审
申请号: | 202011512866.2 | 申请日: | 2020-12-20 |
公开(公告)号: | CN112648433A | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 刘明圃 | 申请(专利权)人: | 刘明圃 |
主分类号: | F16K31/70 | 分类号: | F16K31/70;F16K3/24;G05D23/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 010021 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 制造 液体 温控 溢流 及其 使用方法 | ||
1.一种智能制造液体温控溢流阀,包括控制阀体(1),所述控制阀体(1)的内部开设有溢流阀腔(11),其特征在于,所述控制阀体(1)的内部设有入液端口(12)、过液通道(13)和溢流阀口(14),所述过液通道(13)的两端分别与溢流阀腔(11)和溢流阀口(14)的内腔相连通,所述控制阀体(1)的一侧开始也有螺纹孔并设有密封封堵(2),所述溢流阀腔(11)的可拆卸安装有感温阀缸(3),所述感温阀缸(3)的一侧设有运动阀杆(4),所述运动阀杆(4)的端部固定连接有封堵阀芯(5),所述运动阀杆(4)的外侧固定套接有密封套环(6),所述密封套环(6)的外侧与溢流阀腔(11)的内壁过盈配合;
所述感温阀缸(3)的内侧开设有膨胀翅管(32)和活塞腔(33),所述运动阀杆(4)的一端固定连接有位于活塞腔(33)内部的运动活塞(41),所述运动活塞(41)的一端固定安装有膨胀翅杆(42),所述感温阀缸(3)的一端螺纹连接有封堵板(34),所述封堵板(34)活动套接于运动阀杆(4)的外侧,所述膨胀翅管(32)的内侧填充有热敏液体。
2.根据权利要求1所述的智能制造液体温控溢流阀,其特征在于,所述感温翅片(31)的外侧固定焊接有若干感温翅片(31),所述感温翅片(31)和感温阀缸(3)为金属材质构件,所述感温阀缸(3)和感温翅片(31)位于溢流阀腔(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的智能制造液体温控溢流阀,其特征在于,所述热敏液体为酒精、煤油、石蜡或汞液材质。
4.根据权利要求1所述的智能制造液体温控溢流阀,其特征在于,所述膨胀翅管(32)的数量为若干且均匀分布,所述膨胀翅管(32)为圆柱状管腔结构,所述膨胀翅杆(42)的数量为若干且与膨胀翅管(32)相对应,所述膨胀翅杆(42)滑动安装于膨胀翅管(32)的内部。
5.根据权利要求1所述的智能制造液体温控溢流阀,其特征在于,所述运动阀杆(4)的外侧活动套接有回复弹簧,所述回复弹簧的两端分别与运动活塞(41)和封堵板(34)的内侧相抵接。
6.根据权利要求1所述的智能制造液体温控溢流阀,其特征在于,所述密封封堵(2)的外侧设有螺纹,所述溢流阀腔(11)的一端开设有与密封封堵(2)相适配的螺纹槽,所述密封封堵(2)的内侧固定安装有抵块,所述抵块的一端与感温阀缸(3)的侧面相抵接。
7.根据权利要求1所述的智能制造液体温控溢流阀,其特征在于,所述运动阀杆(4)的一端呈锥形结构,所述运动阀杆(4)的外侧固定套接有密封环,所述运动阀杆(4)的大小与溢流阀口(14)的内径相适配。
8.根据权利要求1所述的智能制造液体温控溢流阀,其特征在于,包括下列方法步骤:
S1、通过入液端口(12)和溢流阀口(14)端口进行液流管道的连接组装阀体;
S2、在阀体组装完成后,液流通过入液端口(12)进入溢流阀腔(11)的内部;
S3、通过感温翅片(31)和感温阀缸(3)的热传导讲液体的温度反馈至膨胀翅管(32)内部的热敏液体上,从而通过热敏液体的热胀冷缩推动运动阀杆(4)和膨胀翅杆(42)进行左右运动;
S4、调整封堵阀芯(5)的位置,改变溢流阀口(14)流道的大小火堆溢流阀口(14)进行封堵,实现对流体管道的启闭控制,多个膨胀翅管(32)结构盛放热敏液体。
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