[发明专利]一种污泥回收活化处理循环用于净化污水的装置及方法

说明书

一种污泥循环用于净化污水的回收活化处理装置及方法，装置包括罐体，罐体内设置浮选分离腔和污泥收集腔；腔内设置了气浮装置，污泥提升泵、污泥加料泵、颗粒加料泵；能够从污泥池回收污泥或从沉降罐回收污泥；通过浮选对污泥进行重质化处理与除油处理，能够给沉降罐投加污泥改性处理剂WGX‑1与投加污泥，达到投加量后，后续的污泥从沉降罐排污过程中回收，污泥经过浮选处理后加入到沉降罐中；初始期污泥改性处理剂WGX‑1的加量在1.5％～3％，正常运行后的加量为20mg/L～50mg/L，运行过程停止投加助凝剂，降低了其它处理剂的浓度；本发明能够有效的降低处理剂用量，降低污泥产出量，降低污泥含油量，提高污水水质处理效果，节约成本且绿色环保。

技术领域

本发明涉及油田生产过程中的油田污水加药净化处理技术领域，特别涉及一种污泥回收活化处理循环用于净化污水的装置及方法。

背景技术

油田开发过程，随开发时间的推进，油井产出液分离水(污水) 越来越多，需要对油井产出液分离水进行净化处理达标后注入不同油井的油层，解决开采过程油层压力下降导致油田油井生产产量下降的问题。

目前，油田生产中，污水的净化处理，除使用沉降罐、旋流器、气浮等物理方法协助沉降净化外，必须使用大量的聚合氯化铝、聚合硫酸铁、阴离子聚丙烯酰胺类等化学药剂才能达到净化的目的，而这些化学药剂的使用一方面提高了污水处理的差别，另一个方面涉及到生产环节一系列的环境保护与生态保护问题，同时，大量化学药剂的使用也增加了污泥量与排放污泥及污泥利用的成本，大量药剂的使用与污泥量的增加在生产环节中不可避免的产生环境污染问题。而如何利用污水处理过程中沉降的污泥，通过添加适当的对环境友好的化学处理剂对污泥进行改性，回收用于污水的净化处理，代替部分污水处理用净化处理剂，达到能够有效的净化污水，降低污水处理剂用量，降低污水处理的污泥产出量，至今没有研究。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种污泥循环用于净化污水的回收活化处理装置及方法，克服了现有污水净化处理应用大量有害化学处理剂的问题，环境污染问题，以及净化处理成本高的问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种污泥回收活化处理循环用于净化污水的装置，包括罐体1，罐体1内分为上部的浮选分离腔2和下部的污泥收集腔3；

浮选分离腔2的一端设置进口法兰4，进口法兰4与第一阀门9 连接；第一阀门9通过三通与污泥提升泵10的出口、第二阀门11连接；污泥提升泵10的进口通过三通与第三阀门12、第四阀门13连接；第三阀门12与现场沉降装置的排污管线出口连接，第四阀门13 与污泥池底部连接；

浮选分离腔2的另一端设置出口法兰5，污泥收集腔3的底部设置底部出口法兰6；底部出口法兰6与第五阀门14连接；第五阀门 14通过三通与污泥加料泵15进口、第六阀门16连接，第六阀门16 与颗粒加料泵18出口连接，颗粒加料泵18的进口与颗粒物料储罐 19连接；污泥加料泵15的出口与第七阀门17连接，第七阀门17与混合器20的进口连接，混合器20的出口与现场沉降装置的进口管线连接；

浮选分离腔2内设置第一气浮器7-1；污泥收集腔3内设置第二气浮器7-2；第一气浮器7-1、第二气浮器7-2均与供气装置8连接。

所述的浮选分离腔2的容积大于污泥收集腔3的容积，浮选分离腔2的容积与污泥收集腔3的容积根据(1)进行计算

V_浮腔＝F₁×V_收腔 (1)

式中V_浮腔浮选分离腔2的容积 m³

V_收腔污泥收集腔3的容积 m³

F₁系数1.5～4最佳为1.5～2.5