[发明专利]一种环保掺合料混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种环保掺合料混凝土，其特征在于，包括以下重量份的原料：水80-110份，普通硅酸盐水泥220-260份，人工砂350-500份，工业废石550-700份，钢渣粉20-35份，矿渣粉15-30份，减水剂2-6份，吸附净化料45-80份，透水调节剂2-6份，所述吸附净化料包括壳聚糖溶液5-12份和生物炭粉40-68份。

2.根据权利要求1所述的一种环保掺合料混凝土，其特征在于：所述透水调节剂包括醋酸纤维素和二甲基甲硅烷基化硅石，所述醋酸纤维素和二甲基甲硅烷基化硅石的质量比为1:(1-5)。

3.根据权利要求1所述的一种环保掺合料混凝土，其特征在于：所述人工砂的表观密度≥2500㎏/m³，所述矿渣粉的比表面积350-450㎡/㎏，所述钢渣粉的比表面积为200-300㎡/㎏，生物炭粉的密度为1.5-1.6㎏/m³。

4.根据权利要求1所述的一种环保掺合料混凝土，其特征在于：所述壳聚糖溶液的浓度为8-11%。

5.根据权利要求1所述的一种环保掺合料混凝土，其特征在于：所述钢渣粉和矿渣粉的质量比为1.2:1。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种环保掺合料混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，制备透水调节剂；

步骤二，对工业废石进行预处理：将工业废石进行破碎，破碎至粒径为5-20mm，将破碎后的废石进行脱水处理，脱水后的废石含水量不超过8%，再将脱水后的废石浸泡在聚乙烯醇胶水中，然后进行烘干处理，烘干后的废石表面形成厚度为0.5-1mm的聚乙烯醇胶水层；

步骤三，制备吸附净化料，包括以下步骤：

步骤1，将生物炭粉在温度为180-190℃，空气相对湿度为20-30%的条件下进行紫外线辐照，辐照时间为1-2天，制得改性生物炭粉；

步骤2，按配方量将改性生物炭粉和壳聚糖溶液混合搅拌均质，静置养护50-70min，制得吸附净化料；

步骤四，按配方量将水、普通硅酸盐水泥、人工砂、工业废石、钢渣粉、矿渣粉、吸附净化料和透水调节剂混合搅拌均质，制得混凝土。

7.根据权利要求6所述的一种环保掺合料混凝土的制备方法，其特征在于：所述调节剂的制备包括以下步骤：按配方量将醋酸纤维素和二甲基甲硅烷基化硅石进行研磨，然后挤出造粒，制得粒径为0.5mm以下的颗粒。

8.根据权利要求6所述的一种环保掺合料混凝土的制备方法，其特征在于：步骤二中，所述聚乙烯醇胶水的浓度为6-10%。

9.根据权利要求6所述的一种环保掺合料混凝土的制备方法，其特征在于：在步骤2中，养护条件为：温度为160-170℃，空气相对湿度为30-40%。