[发明专利]一种混合式印刷系统

说明书

本发明公开了一种混合式印刷系统，包括机体，所述机体的内部从左至右依次安装有印刷辊、压合辊和导向辊，所述箱体的内部和下方设有混合组件。该混合式印刷系统，配合等距分布的喷头可大大提升对印刷辊的上料效果，使得上料量更加均匀，进而保证印刷质量，同时，通过竖杆与箱体的转动连接，以及搅拌叶的设置，使得多个注料筒内物料可在箱体内快速混合并投入使用，提升使用即时性，且可持续对物料进行搅拌，避免其意外凝结，提升上料稳定性，可对印刷后成品起到双面烘干作用，进而保证上墨效果，且可避免交叉晕染，扩大热风喷出范围，且提升热风扩散均匀性，进一步提升印刷效率，提升烘干效果，进而方便人们使用。

技术领域

本发明涉及混合式印刷系统技术领域，具体为一种混合式印刷系统。

背景技术

随着印刷行业的迅猛发展，印刷机为了满足各行各业不同的行业需求，正向着多色化、多功能及连线加工的方向发展，而且印刷的速度也不断的提高。目前大多印刷机都采用喷墨式印刷，印刷机在进行印刷时，将各个基色的油墨涂布于各个印刷辊表面，然后各个印刷辊将各色油墨依次以叠加的方式印刷在印刷基材上而形成彩色图案，由于喷墨印刷时，有些颜色需要两种或多种不同的颜色混合而成，通常都是提前将颜色混合配置好，再将混合油墨进行喷印刷。

现有技术中的混合式印刷系统在使用时，对印刷辊的上料效果差，使得上料量分布不够均匀，进而影响印刷质量，且无法对多个注料筒内物料快速混合并投入使用，使用即时性差，且不可持续对物料进行搅拌，使得物料容易意外凝结，影响上料稳定性，同时不可对印刷后成品起到双面烘干作用，进而无法保证上墨效果，容易交叉晕染，且热风喷出范围受限，导致热风扩散均匀性差，进一步降低印刷效率，影响烘干效果，进而不方便人们使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混合式印刷系统，以解决上述背景技术中现有技术中的混合式印刷系统在使用时，对印刷辊的上料效果差，使得上料量分布不够均匀，进而影响印刷质量，且无法对多个注料筒内物料快速混合并投入使用，使用即时性差，且不可持续对物料进行搅拌，使得物料容易意外凝结，影响上料稳定性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混合式印刷系统，包括机体，所述机体的内部从左至右依次安装有印刷辊、压合辊和导向辊，所述印刷辊与压合辊的内端相抵紧，所述机体的底部固接有底架，所述机体的上方设有多个注料筒，所述注料筒的下方出料管与箱体的顶部相连通，所述箱体的底部与机体的底部固定连接，所述箱体的左端连通有气泵，所述气泵的底部与机体的顶部固定连接，所述箱体的内部和下方设有混合组件；

所述混合组件包括竖杆、第一电机、搅拌叶、圆板、支杆、拉杆、圆管、滑杆、滑槽和喷头；

所述竖杆的外壁上下两端均通过轴承与箱体的上下两端转动连接，所述竖杆的底部延伸至机体的内部，所述竖杆的上方设有第一电机，所述第一电机的输出端与竖杆的顶部固定连接，所述第一电机安装于箱体的顶部，所述竖杆的外侧设有多个搅拌叶，所述搅拌叶的内端与竖杆的外壁固定连接，所述竖杆的下方设有圆板，所述圆板的顶部与竖杆的底部固定连接，所述圆板的底部外侧固接有支杆，所述支杆的下方设有拉杆，所述拉杆的一端通过轴承与支杆的外壁转动连接，所述拉杆的另一端设有圆管，所述拉杆的另一端与圆管的右端耳板转动连接，所述圆管的左侧设有多个喷头，所述喷头的右端与圆管的左端相连通，所述圆管的底部通过软管与箱体的底部相连通，所述圆管的上方设有滑杆，所述滑杆的底部与圆管的顶部固定连接，所述滑杆的顶部通过滑槽与机体的内壁顶部间隙配合。

优选的，所述滑杆与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述喷头关于圆管呈横向等距设置，且喷头的末端均指向印刷辊。

优选的，所述底架的上方设有烘干组件；

所述烘干组件包括热风机、圆筒、通孔、齿轮、T形杆、拨杆、支板和第二电机；