[发明专利]一次排废冲切成型的方法

说明书

本发明公开了一次排废冲切成型的方法，该方法为：S1半切衬底的外框底边；S2复合主材后半切手指位的边刀，并半切外框边沿，其中，于步骤S2中，外框底边不进行冲切，如此通过多个刀道进行半切，使手指位废料与外框废料连接在一起，优化排废工序，实现一次排废，提高工作效率，节约加工成本，提高产品竞争力。

技术领域

本发明涉及冲切排废技术领域，特别涉及一次排废冲切成型的方法。

背景技术

随着智能电子行业的发展，加上通讯技术的日益进步，智能电子产品精密制造行业市场也越来越大，行业竞争也越来越激烈，怎样保证产品品质的同时降低生产成本，从而提高产品市场竞争力成了各个精密制造厂商必须面对的问题。例如，带手指位的产品，结构很简单，各家工艺大同小异，所以只有创新优化工艺降低生产成本才能突出重围。此类产品的一般生产工艺是先切产品边刀，排手指位废料，最后切外框排外框废后成型，因此需要两次排废即手指位排废一次，外框排废一次，这种工艺工序需要两次排废，生产良效率很难再进一步提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一次排废冲切成型的方法，通过多个刀道进行半切，使手指位废料与外框废料连接在一起，优化排废工序，实现一次排废，提高工作效率，节约加工成本，提高产品竞争力，解决了现有具备手指位的产品需要至少二次排废，影响工作效率，增加制造成本的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一次排废冲切成型的方法，该方法为：通过多个刀道对产品进行半切，使手指位废料与外框废料连接在一起，从而实现一次排废。

由此，产品冲切后能够将废料一次排废，优化排废工序，实现一次排废，提高工作效率，节约加工成本，提高产品竞争力。

在一些实施方式中，该方法包括：

S1：半切衬底的外框底边；

S2：复合主材后半切手指位的边刀，并半切外框边沿；

其中，于步骤S2中，外框底边不进行冲切。

由此，通过半切使主材的外框废料与衬底的手指位废料连接在一起，排废时便能够连带一起被排走。

在一些实施方式中，于步骤S1中，衬底先复合于托底上，再冲切衬底的外框底边，半切至托底。

在一些实施方式中，于步骤S2中，手指位的边刀半切至衬底。

由此，手指位的边刀半切至衬底使得手指位的废料与外框废料连接在一起，排废时能够一次排走。

在一些实施方式中，于步骤S2中，外框边沿半切至托底。

由此，半切外框边沿以成型产品形状，并形成外框废料。

在一些实施方式中，于步骤S2中，主材复合面纸后再进行冲切。

由此，主材具有一定的粘性，冲切前复合面纸利于冲切，也一定程度保护主材。

在一些实施方式中，于步骤S2中，手指位的边刀与外框边沿可于同一刀道中完成，刀道包括第一刀刃与第二刀刃，第一刀刃用于冲切手指位的边刀，第二刀刃用于冲切外框边沿。

由此，同一刀道同时设有两个刀刃，对边刀与外框边沿进行不同深度的冲切，提高冲切精度与效率。

在一些实施方式中，该方法还包括步骤S3；

S3：排废，手指位废料与外框废料连带一次排废。

由此，因主材于第二刀道中没有冲切外框底边，形成的手指位废料和外框废料是连接在一起的，排废时，外框废料便能够带动手指位废料一次排废。