[发明专利]一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备

说明书

本发明涉及仪表玻璃生产设备技术领域，且公开了一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备，包括设备本体，所述设备本体的中心转动连接有转轴一，所述转轴一的外部固定连接有励磁线圈一，所述励磁线圈一的活动连接有接线环，所述设备本体接近转轴一的左右两侧固定连接有磁极一，所述设备本体中心的顶部限位连接有触杆。该提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备吸附定位玻璃盖板的边缘，避免常规夹持设备夹紧力过大导致仪表玻璃破损，造成材料和员工时间的浪费，且玻璃盖板与打磨结构的相向打磨，提高员工打磨的效率，在打磨过程中自动调节打磨玻璃改变边缘力的效果，使打磨动作始终高效进行。

技术领域

本发明涉及仪表玻璃生产设备技术领域，具体为一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备。

背景技术

仪表玻璃盖的形状一般是圆形的，主要是采用先从整块玻璃板上切割出圆形的玻璃盖，然后对玻璃盖进行打磨的方式来获得，现有的打磨方式主要是先将玻璃盖夹持固定住，夹持固定的力过大会导致玻璃破损，需要再次切割打磨影响工作效率，使用打磨轮沿着玻璃盖的边缘运动，并且边运动边打磨，由于打磨轮是沿着玻璃盖的边缘依次打磨，使打磨轮需要绕玻璃盖运动一周，导致玻璃盖板的打磨效率较低，且打磨过程中打磨的力度不能调节，过大的力打磨会损坏玻璃盖板边缘，过小的力打磨起不到应有的打磨效果。

为解决上述问题，发明者提供了一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备，该提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备吸附定位玻璃盖板的边缘，避免常规夹持设备夹紧力过大导致仪表玻璃破损，造成材料和员工时间的浪费，且玻璃盖板与打磨结构的相向打磨，提高员工打磨的效率，在打磨过程中自动调节打磨玻璃改变边缘力的效果，使打磨动作始终高效进行。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备，具备吸附定位避免夹持力过大导致玻璃破损、相向打磨提高打磨效率和打磨过程中自调节打磨力度的优点，解决了夹持定位易导致玻璃破损、单向圆周打磨效率低和打磨过程中力度不可调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述吸附定位避免夹持力过大导致玻璃破损和相向打磨提高打磨效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种提高效率和便于夹紧的仪表玻璃盖打磨设备，包括设备本体，所述设备本体的中心转动连接有转轴一，所述转轴一的外部固定连接有励磁线圈一，所述励磁线圈一的活动连接有接线环，所述设备本体接近转轴一的左右两侧固定连接有磁极一，所述设备本体中心的顶部限位连接有触杆，所述触杆的底端设置有触点一，所述触杆的底部固定连接有复位弹簧，所述转轴一顶部的外围固定连接有压缩腔，所述压缩腔远离中心的一侧固定连接有电磁铁一，所述压缩腔的内部活动连接有活塞，所述活塞接近设备本体中心的一端固定连接有磁体一，所述活塞的上下两侧固定连接有弹簧一，所述压缩腔的顶部固定连接有吸附腔，所述设备本体底部的左右；两侧转动连接有转轴二，所述转轴二的外部固定连接有励磁线圈二，所述转轴二的顶部固定连接有磨盘，所述磨盘的中心固定连接有电磁铁二，所述磨盘的内部限位连接有伸缩柱，所述伸缩柱接近磨盘中心的一端固定连接有磁体二，所述伸缩柱的另一端固定连接有磨砂层，所述磨盘的中部设置有限位柱，所述限位柱的外部活动连接有离心块，所述磨盘接近离心块的一侧固定连接有电阻带。

优选的，所述设备本体的内部中空，竖直方向上转动连接有转轴一和转轴二。

优选的，所述励磁线圈一和励磁线圈二的底部均电路连接有接线环，所述接线环接入励磁线圈一和励磁线圈二内部的电流方向相反，使励磁线圈一和励磁线圈二转在磁场作用下转动方向相反。

优选的，所述磁极的数量为四个，所述磁极与转轴一和转轴二交叉布置，所述转轴二的数量为两个，使转轴一和转轴二在同一方向的磁场下旋转方向相反。

优选的，所述触点一与电磁铁一和电磁铁二电路连接，所述压缩腔和吸附腔的内部气密性良好，所述活塞的外部与压缩腔的内部相适配，通过压碎腔内部气压的改变使吸附腔吸住仪表玻璃下表面。