[发明专利]一种PVC保护膜及其制备方法

权利要求书

1.一种PVC保护膜，其特征在于：所述PVC保护膜其中一表面为光面，PVC保护膜另一表面为哑面；所述PVC保护膜的光面设置有非硅离型层；PVC保护膜的哑面涂隔离涂层；所述隔离涂层上远离PVC保护膜的表面上设置有丙烯酸酯胶层。

2.根据权利要求1所述的一种PVC保护膜，其特征在于：所述PVC保护膜光面粗糙度Ra值为0.01～0.2μm，PVC保护膜的哑面粗糙度Ra值为0.4～0.6μm，PVC保护膜的抗拉强度为40～60MPa，PVC保护膜的伸长率为150～250%。

3.根据权利要求1所述的一种PVC保护膜，其特征在于：所述非硅离型层的厚度为0.3～1μm；所述PVC保护膜层的厚度为50～120μm；所述隔离涂层的厚度为0.5～4μm；所述丙烯酸酯胶层的厚度为6～30μm。

4.根据权利要求1所述的一种PVC保护膜，其特征在于：所述非硅离型层由非硅离型剂和异丙醇溶液混合形成离型配液后，在PVC保护膜光面上涂布上所述的离型配液烘干固化成型。

5.根据权利要求1所述的一种PVC保护膜，其特征在于：所述隔离涂层先由隔离剂和纯净水混合为隔离配液后涂布在PVC保护膜哑面上，通过烘烤固化而成。

6.根据权利要求1所述的一种PVC保护膜，其特征在于：通过丙烯酸酯胶和稀释溶剂配制成丙烯酸酯配液，再将丙烯酸酯配液与固化试剂充分混合得到丙烯酸酯配液，把丙烯酸酯配液通过烘烤固化形成丙烯酸酯层。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种PVC保护膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、非硅离型层通过将90～110重量份的非硅离型剂和20～50重量份的异丙醇溶液充分混合分散为离型配液；把制得的离型配液涂布在PVC保护膜光面上，在温度60～80℃烘烤30～120秒固化成非硅离型层；

b、通过90～110重量份的隔离剂和20～50重量份的纯净水充分混合直到完全分散为隔离配液后，将隔离配液涂布在步骤a中所述PVC保护膜哑面上，在温度为60～80℃烘烤30～60秒固化而成隔离涂层；

c、在0.1～4.0重量份固化剂中加入10～40重量份用于溶解该固化剂的稀释溶剂，制得固化试剂；另外，通过90～110重量份的丙烯酸酯胶和5～20重量份的稀释溶剂充分混合直到完全分散为丙烯酸酯配液，将上述步骤所制得的固化试剂全部加入到上述步骤所得的丙烯酸酯配液内充分搅拌得到含有固化试剂的丙烯酸酯配液，将含有固化试剂的丙烯酸酯配液涂布在在氟素膜上，在温度90～100℃烘烤30～120秒将氟素膜上固化试剂的丙烯酸酯配液固化成丙烯酸酯层；把氟素膜上成型后的丙烯酸酯层通过转涂设备转涂到隔离涂层上形成四层结构的PVC保护膜；

d、将步骤c中的四层结构的PVC保护膜放入25～60℃熟化房内存放48～168小时，得到完全熟化后的PVC保护膜。

8.根据权利要求8所述的一种PVC保护膜的制备方法，其特征在于：所述异丙醇溶液由异丙醇和纯净水混合而成；所述异丙醇和纯净水的重量比为1:3。