[发明专利]一种生产线在线视觉检测设备

说明书

本发明公开了一种生产线在线视觉检测设备，包括机壳、上检测模块、下检测模块、处理器和打标气缸模组，机壳设有用于插入灯珠检测板的开口，灯珠的灯珠槽内放置待检测的灯珠且灯珠槽内设有与灯珠电极连接供电的电极片，机壳的内部位于开口的上下方设有上检测模块和下检测模块，上检测模块包括上固定板、第一X轴伺服模组、第一Y轴伺服模组和检测暗盒，检测暗盒的内部安装有第一机械视觉监控探头和光照度传感器，下检测模块包括下固定板、第二X轴伺服模组、第二Y轴伺服模组和第二机械视觉监控探头，机壳的一侧位于开口的下方安装有打标气缸模组。本发明可对灯珠进行全方位的在线检测，可对接生产线，操作便捷，及时剔除不合格部件，效率高。

技术领域

本发明涉及检测机械设备领域，具体来说，涉及一种生产线在线视觉检测设备。

背景技术

机器视觉是人工智能正在快速发展的一个分支。简单说来，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

目前在灯具生产过程中先制备小样灯珠进行质量检测，再挑选合格的灯珠进行批量生产，目前一般取样在实验室内进行检测，难以满足生产需求，无法与生产线对接，效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产线在线视觉检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产线在线视觉检测设备，包括机壳、上检测模块、下检测模块、处理器和打标气缸模组，所述机壳的内腔两侧设有用于插入灯珠检测板的开口，所述灯珠检测板内设有若干贯穿的灯珠槽，所述灯珠槽内放置待检测的灯珠且灯珠槽内设有与灯珠电极连接供电的电极片，所述机壳的内部位于开口的上下方分别设有上检测模块和下检测模块，所述上检测模块包括上固定板、第一X轴伺服模组、第一Y轴伺服模组和检测暗盒，所述第一X轴伺服模组驱动连接位于上固定板滑槽内的第一Y轴伺服模组，所述第一Y轴伺服模组驱动连接位于上固定板下方的检测暗盒，所述检测暗盒的内部安装有第一机械视觉监控探头和围绕第一机械视觉监控探头分布的光照度传感器，所述下检测模块包括下固定板、第二X轴伺服模组、第二Y轴伺服模组和第二机械视觉监控探头，所述第二X轴伺服模组驱动连接位于下固定板滑槽内的第二Y轴伺服模组，所述第二Y轴伺服模组驱动连接位于下固定板上方的第二机械视觉监控探头，所述机壳的一侧位于所述开口的下方安装有打标气缸模组，所述打标气缸模组包括一个气缸和由气缸驱动的打标模具，所述第一X轴伺服模组、第一Y轴伺服模组、第二X轴伺服模组、第二Y轴伺服模组和打标气缸模组均连接安装在机壳上的所述处理器的控制端口，所述第一机械视觉监控探头、第二机械视觉监控探头和光照度传感器均连接处理器的数据输入端口。

进一步的，所述机壳的上方安装有铰接的开合盖。

进一步的，所述检测暗盒的底端还安装有物料传感器，所述物料传感器连接所述处理器的数据输入端口。

进一步的，所述灯珠检测板连接外部电源。

进一步的，所述灯珠检测板与灯珠可拆卸卡接。

进一步的，所述开合盖上设有观察窗。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明提供的一种生产线在线视觉检测设备可对灯珠进行全方位的在线视觉检测，可对接生产线，操作便捷，及时剔除不合格部件，效率高。

附图说明