[发明专利]一种内外叉总成组对焊接工装

说明书

本发明涉及焊接工装技术领域，具体为一种内外叉总成组对焊接工装；包括工作台、多组叉杆，多组焊接套件、多组第一固定装置、两组第二固定装置和多组位移装置，工作台设置有多组位移腔，多组位移装置分别位于多组位移腔内，多组位移装置的顶端分别与多组第一固定装置的底端连接；多个压缩气囊的同步膨胀伸出会推动定位管外壁的多个弧形定位板滑动贴合到正在焊接的焊接套件的内壁，从而使得多个弧形定位板能够形成环形管状贴合在焊接套件的内壁，进而可以对焊接套件起到定位定型的作用，有效防止壁厚较薄的焊接套管在焊接时产生变形的现象，进而影响内外叉焊接的精度。

技术领域

本发明涉及焊接工装技术领域，具体为一种内外叉总成组对焊接工装。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于各种可焊接材料的焊接，以及大、中、小型材料的焊接。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道法兰等焊接以及检测系统。

现有的组对焊接工装多数为点定工装和焊接工装处于分离状态，且工装定位、顶紧、夹紧机构还是通过手动进行操作，这种形式的工装在对壁厚较薄的焊接套件进行焊接过程中，由于焊接件在焊接时温度会很高，容易导致焊接套件在焊接时容易出现焊接变形或者焊件在焊接时产生脱落的现象，从而影响工件在焊接时的精度，焊接成型的质量问题。

为此，提出一种内外叉总成组对焊接工装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内外叉总成组对焊接工装，从而减少了焊接套件在焊接时容易出现焊接变形或者焊件在焊接时产生脱落的现象，从而提高了工件在焊接时的精度，焊接成型的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内外叉总成组对焊接工装，包括工作台、多组叉杆，多组焊接套件、多组第一固定装置、两组第二固定装置和多组位移装置，所述工作台设置有多组位移腔，多组所述位移装置分别位于多组所述位移腔内，多组所述位移装置的顶端分别与多组所述第一固定装置的底端连接；

其中，多组所述第一固定装置包括固定框、两组第一液压缸、第一固定板、定位管、导气管、弧形定位板、压缩气囊和弹性凸起，多组所述固定框均呈倒“冂”型结构，多组所述固定框的底端分别与多组所述位移装置的顶端连接，多组所述固定框的前边框的后端和后边框的前端分别与多组所述第一液压缸的一端连接，多组所述第一液压缸的另一端分别与多组所述第一固定板的一端连接，多组所述第一固定板的另一端分别设置有定位管，且多组定位管内部固定有导气管；所述第一固定板内部分别开设有导气槽和泄压槽，且导气槽的顶端设置有抽气扇；所述泄压槽的内部安装有泄压阀；所述导气槽的另一端连通到导气管内；多组所述定位管的外壁开设有多个弧形安装槽，且弧形安装槽内滑动安装有弧形定位板；多个弧形安装槽的槽壁开设有多个伸缩槽，且多个伸缩槽内均安装有压缩气囊；多个所述压缩气囊的一端与弧形定位板的内表面连接，且多个压缩气囊的另一端连通到导气管上；多个所述弧形定位板的外表面均匀设置有多个弹性凸起；对称设置的所述定位管分别插入到与多组所述焊接套件的两端；

其中，两组所述第二固定装置均包括固定座、第二液压缸、多组定位板、多组第一电动伸缩杆、多组固定块、多组第二电动伸缩杆和多组夹紧板，所述工作台的顶端的左部和右部均设置有限位座，两组所述限位座的一端分别与两组所述第二液压缸的一端连接，两组所述第二液压缸的另一端分别与两组所述固定座的一端连接，两组所述固定座的另一端的上部分别与多组所述定位板连接，多组所述定位板的底端分别与多组所述第一电动伸缩杆的顶端连接，多组所述第一电动伸缩杆的底端分别与多组所述固定块的顶端连接，多组所述固定块的远离所述固定座的一端均设置有固定腔，多组所述第二电动伸缩杆的一端分别与多组所述固定腔的前壁和后壁连接，多组所述第二电动伸缩杆的另一端分别与多组所述夹紧板连接；