[发明专利]一种高性能稳定型PPA及SBS复合改性沥青制备方法

权利要求书

1.一种高性能稳定型PPA及SBS复合改性沥青制备方法，其特征在于，步骤如下：

1）准备包括以下按照重量份的原料：基质沥青60-80份、天然沥青40-60份、植物沥青30-40份、废胎胶粉50-60份、热塑性弹性体20-30份、改性碳酸钙10-20份、改性硫磺6-12份、改性淀粉10-16份、有机酸2-4份、改性石蜡4-10份、羟丙基甲基纤维素1-3份、抗氧剂1-3份、增溶剂3-7份、稳定剂2-6份、PPA多聚磷酸1-3份、SBS线性改性剂2-4份；

2）将基质沥青加热至140-160℃，将天然沥青和植物沥青投入基质沥青中并搅拌40-60min，得到第一混合物；

3）将第一混合物送入剪切罐中，在180-200℃的温度下，将热塑性弹性体投入第一混合物中并剪切40-60min，得到第二混合物；

4）向第二混合物中加入废胎胶粉、改性碳酸钙、改性硫磺、改性淀粉、有机酸、改性石蜡和SBS线性改性剂，选用转速＜1000r/min低速搅拌20min，得到第三混合物；

5）向第三混合物中加入抗氧剂、增溶剂、稳定剂，然后在180-200℃下选用5000-6000r/min转速高速剪切30-50min，其搅拌速率宜先选用低速后逐渐提高剪切速度，得到第四混合物；

6）向第四混合物中加入PPA多聚磷酸，选用2000-3000r/min中速搅拌20-30min，得到所需高性能稳定型PPA及SBS复合改性沥青。

2.根据权利要求1所述的高性能稳定型PPA及SBS复合改性沥青制备方法，其特征在于，准备包括以下按照重量份的原料：基质沥青65-75份、天然沥青45-55份、植物沥青32-38份、废胎胶粉52-58份、热塑性弹性体23-27份、改性碳酸钙12-18份、改性硫磺8-10份、改性淀粉12-14份、有机酸2.5-3.5份、改性石蜡6-8份、羟丙基甲基纤维素1.5-2.5份、抗氧剂1.5-2.5份、增溶剂4-6份、稳定剂3-5份、PPA多聚磷酸1.5-2.5份、SBS线性改性剂2.5-3.5份。

3.根据权利要求2所述的高性能稳定型PPA及SBS复合改性沥青制备方法，其特征在于，准备包括以下按照重量份的原料：基质沥青70份、天然沥青50份、植物沥青35份、废胎胶粉55份、热塑性弹性体25份、改性碳酸钙15份、改性硫磺9份、改性淀粉13份、有机酸3份、改性石蜡7份、羟丙基甲基纤维素2份、抗氧剂2份、增溶剂5份、稳定剂4份、PPA多聚磷酸2份、SBS线性改性剂3份。

4.根据权利要求1所述的高性能稳定型PPA及SBS复合改性沥青制备方法，其特征在于，所述基质沥青为通用道路石油沥青，天然沥青为湖沥青和岩沥青中的至少一中，植物沥青为植物汕加工过程中产生的废弃物、生物化工法炼制的植物沥青、利用淀粉质材料或玉米秸秆、麦秸提炼木质素、植物蛋白物质后剩余的废弃物中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的高性能稳定型PPA及SBS复合改性沥青制备方法，其特征在于，所述热塑性弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的高性能稳定型PPA及SBS复合改性沥青制备方法，其特征在于，所述改性碳酸钙的制备方法如下：将氧化钙和水按照质量比1:5进行混合放入到反应釜内，不断搅拌处理30min后得混合液A备用；向所得的混合液A中添加其总质量1%的阻燃剂、0.4%的紫外线吸收剂、0.2%的抗氧剂、0.3%的氯甲酸甲酯、0.1%的壬基酚聚氧乙烯醚；不断搅拌处理20-30min后得混合液B备用；向所得的混合液B中通入过量的二氧化碳气体，然后进行过滤，最后将所得的滤渣放入到干燥箱内干燥处理1h后即得改性碳酸钙。

7.根据权利要求1所述的高性能稳定型PPA及SBS复合改性沥青制备方法，其特征在于，所述改性硫磺的制备方法如下：将12-18份氢氧化铝、12-16份氢氧化镁以及210-250份水混合，配置成无机粉末悬浮液；加入0.1-0.5份偶联剂，研磨得到分散均匀的无机粉体悬浮液；将10-14份聚合物蜡乳液加入到所述无机粉体悬浮液中，搅拌，再加入60-120份硫磺，搅拌，得到无机粉体/聚合物蜡/硫磺混合物；将无机粉体/聚合物蜡/硫磺混合物干燥、粉碎、过筛，得到所述改性硫磺。