[发明专利]一种铝合金熔融装置及其使用方法

权利要求书

1.一种铝合金熔融装置，包括减震装置底座(1)，其特征在于：所述减震装置底座(1)的上方设置有置物架(3)，且置物架(3)与减震装置底座(1)滑动连接，所述减震装置底座(1)的下方设置有电机(2)，且电机(2)与减震装置底座(1)通过螺钉连接，所述置物架(3)的上端设置有置物腔(5)，所述置物架(3)的上方设置有熔融炉体(4)，且熔融炉体(4)的下端延伸至置物腔(5)的内部，所述电机(2)的输出端与置物架(3)的下端连接为一体结构，所述熔融炉体(4)的上方设置有炉盖(11)，且炉盖(11)与熔融炉体(4)相贴合，所述熔融炉体(4)的内部设置有炉胆(8)，且炉胆(8)与熔融炉体(4)设置为一体结构，所述炉胆(8)的外部设置有高频电热器(9)，且高频电热器(9)与熔融炉体(4)通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔融装置，其特征在于：所述置物架(3)的下端设置有限位槽(25)，且限位槽(25)与置物架(3)冲压为一体结构，所述置物架(3)与减震装置底座(1)之间设置有滚珠(7)，滚珠(7)设置有六个，且滚珠(7)与减震装置底座(1)转动连接，六个所述滚珠(7)在减震装置底座(1)上依次设置，所述滚珠(7)的一端延伸至限位槽(25)的内部，且滚珠(7)与置物架(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔融装置，其特征在于：所述熔融炉体(4)的下方设置有隔热垫(6)，且隔热垫(6)与熔融炉体(4)和置物架(3)相贴合，所述置物架(3)的外部设置有橡胶夹块(24)，橡胶夹块(24)设置有四个，且四个橡胶夹块(24)在置物架(3)的外部依次设置，所述橡胶夹块(24)与置物架(3)之间设置有第二电动伸缩杆(23)，且第二电动伸缩杆(23)的两端分别与橡胶夹块(24)和置物架(3)通过螺钉连接，所述橡胶夹块(24)与熔融炉体(4)的外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金熔融装置，其特征在于：所述炉盖(11)的下方设置有温度传感器(12)，且温度传感器(12)与炉盖(11)通过螺钉连接，所述减震装置底座(1)的一侧设置有显示屏(20)和控制按键(21)，且显示屏(20)和控制按键(21)均与减震装置底座(1)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金熔融装置，其特征在于：所述炉盖(11)的内部设置有可视窗(14)，且可视窗(14)与炉盖(11)设置为一体结构，所述炉盖(11)的外部设置有连接栓(13)，且连接栓(13)的一端贯穿炉盖(11)并延伸至熔融炉体(4)的内部，所述连接栓(13)与熔融炉体(4)螺纹连接，所述炉盖(11)的两侧均设置有提拉架(19)，且提拉架(19)与炉盖(11)通过螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金熔融装置，其特征在于：所述可视窗(14)的一侧设置有下料管(16)，且下料管(16)的一端贯穿炉盖(11)并延伸至炉盖(11)的下方，所述下料管(16)的上方设置有料斗(15)，且料斗(15)的下端延伸至下料管(16)的内部，所述下料管(16)的一侧设置有第一电动伸缩杆(17)，且第一电动伸缩杆(17)和下料管(16)均与炉盖(11)通过螺钉连接，所述下料管(16)的内部设置有滑槽(27)，所述滑槽(27)的内部设置有隔板(26)，且隔板(26)与下料管(16)滑动连接，所述隔板(26)与第一电动伸缩杆(17)通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金熔融装置，其特征在于：所述炉盖(11)的内部设置有出液孔(22)，且出液孔(22)与炉盖(11)冲压为一体结构，所述炉盖(11)的一侧设置有活塞件(18)，且活塞件(18)的一端延伸至出液孔(22)的内部，所述活塞件(18)与炉盖(11)贴合连接，所述熔融炉体(4)的一侧设置有握把(10)，且握把(10)与熔融炉体(4)通过螺钉连接。

8.一种铝合金熔融装置的使用方法，基于权利要求1-7任意一项一种铝合金熔融装置实现，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将熔融炉体(4)放入到置物腔(5)中，驱动第二电动伸缩杆(23)带动橡胶夹块(24)移动，将橡胶夹块(24)与熔融炉体(4)外壁紧密贴合即可；

步骤2：使用连接栓(13)将炉盖(11)与熔融炉体(4)进行连接，将铝合金物料投放到料斗(15)中，驱动第一电动伸缩杆(17)带动隔板(26)移动，将料斗(15)中的铝合金物料经下料管(16)投放到炉胆(8)中；

步骤3：开启高频电热器(9)对炉胆(8)进行加热，保持炉胆(8)内部的温度高于700摄氏度，从而将铝合金物料转化为熔融状态，借助温度传感器(12)对炉胆(8)内部的温度进行检测；

步骤4：在熔融加工时开启电机(2)，在电机(2)的作用下带动置物架(3)转动，间接的带动熔融炉体(4)转动，在转动离心力的作用下使得炉胆(8)内部的熔融液搅拌，可以使得熔融液均匀受热，避免中性区域物料热量传导不佳，提高了物料熔融效果，借助可视窗(14)可以观察炉胆(8)内部熔融状况；

步骤5：熔融完成后关闭高频电热器(9)，松开橡胶夹块(24)，将活塞件(18)拔出，使用夹取设备与握把(10)连接可以将熔融炉体(4)取出，将熔融炉体(4)倾斜一定的角度即可将熔融液从出液孔(22)排出。