[发明专利]一种高炉开炉前气密性试验方法

权利要求书

1.一种高炉开炉前气密性试验方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)：高炉气密性试验前对高炉进行烘炉；

步骤2)：烘炉时间控制在10-15天，烘炉前高炉各子系统设备安装调试完成，烘炉导管、热电偶、铁口煤气导出管及消音器安装完成，高炉鼓风机及拨风系统运行正常，具备及时向高炉稳定供风、拨风的条件，热风炉烘炉完毕，具备1000℃以上风温的送风能力；安装在炉顶500mm放散系统阀门带有消音器；

步骤3)：高炉烘炉期间，初期送风风压控制在15kpa，无大漏点再继续升压，按照每次5kpa的升压速度，分四次升压20kpa—25kpa—30kpa，在升压过程中出现严重漏风时，立即减风至严重漏风前的压力值，确认并处理漏风部位；

步骤4)：对检查出不影响高炉烘炉的漏点做好标记；

步骤5)：高炉烘炉结束，进入凉炉阶段，确认气密性试验条件；所述确认气密性试验条件，高炉内温度≤150℃，不能低于100℃，四座热风炉处于隔断状态，热风炉停止烧炉，高炉炉顶三个煤气放散阀关；高炉本体各灌浆孔和排气孔关闭，炉顶水冷气密箱通水并通入N2，N2流量大于1000m³/h，混风调节阀开，混风切断阀开，炉顶料罐下密封阀、料流阀开、炉顶料罐上密封阀、上料闸、500mm一均压系统阀门关闭；球形维护阀开，旋风除尘器放散关闭、卸灰阀关闭，净煤气主管、支管眼镜阀与蝶阀关闭，减压阀组阀门关闭；

步骤6)：进行高炉气密性试验，高炉炉顶关闭500mm一均压系统阀门，打开高炉炉顶500mm放散系统阀门，高炉侧全关冷风放风阀，风机向高炉侧进行鼓风升压；

步骤7)：当高炉顶压满足气密性试验压力要求时，风机侧停止加风，待压力稳定后，分组进行检漏；

步骤8)：按照既定分组组织人员对高炉本体、炉顶料罐、均排压系统管道进行检漏；

步骤9)：检漏结束，标记好漏点，在全关冷风放风阀条件下进行降压，直至风机停风，组织人员对检查出的漏点进行焊补。

2.根据权利要求1所述的一种高炉开炉前气密性试验方法，其特征在于：所述步骤3中高炉烘炉期间，炉顶温度≤350℃，气密箱温度≤70℃，烘炉风温波动≤5℃，烘炉最大风量不超过4000m³/min。

3.根据权利要求1所述的一种高炉开炉前气密性试验方法，其特征在于：所述步骤6中高炉气密性试验范围为：风机→冷风管道及混风管道→高炉→炉顶上升管→五通球→下降管→旋风除尘器出口，风机→冷风管道及混风管道→高炉→下料罐→均压放散阀，进行高炉气密性试验，高炉炉顶关闭500mm一均压系统阀门，打开高炉炉顶500mm放散系统阀门，高炉侧全关冷风放风阀，关闭炉顶三个800mm煤气放散阀、关闭旋风除尘器放散阀，干法除尘入口蝶阀、眼镜阀关闭，风机向高炉侧进行鼓风升压，升压梯度为0.05MPa→0.10MPa→0.15MPa→0.20MPa→高炉设计顶压压力值，最终控制顶压不大于高炉设计顶压压力值10Kpa。