[发明专利]一种高透明自粘膜及其加工方法

说明书

本发明适用自粘膜技术领域，提供一种高透明自粘膜及其加工方法，本发明中的高透明自粘膜包括自粘层、抗菌层、强化层，所述抗菌层包括改性壳聚糖、改性聚砜和水杨酸苯酯，所述抗菌层中各组分的重量份为：改性壳聚糖30‑50份、改性聚砜20‑40份和水杨酸苯酯15‑35份；本发明中的高透明自粘膜包括自粘层、抗菌层、强化层，通过低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯使得本发明中的自粘膜具有高强度的特点，且韧性好；通过在本发明中自粘膜中加入改性壳聚糖、改性聚砜和水杨酸苯酯，可使得本发明中的自粘膜具有良好的防霉性能，从而可使得发明中的自粘膜应用到更多的领域。

技术领域

本发明属于自粘膜技术领域，尤其涉及一种高透明自粘膜及其加工方法。

背景技术

目前国内保护膜产品主要集中在传统保护膜市场，且多为上胶型保护膜，用于平面显示器和高科技电子业上的自粘性保护膜国内目前还没有产业化生产，仍然依赖于从日本、韩国进口。由于我国逐渐成为世界上最大的液晶显示器生产国，对自粘保护膜的需求量大，因此膜产品具有很大的市场潜力。

自粘膜是一种高透明，无胶印的新型产品。它具有很好的拉伸强度，断裂伸长率以及良好的耐刺穿性。现有的自粘膜易贴于产品表面，可手工包装及机械包装，洁净度高，产品更美观；自粘膜不受潮湿，温度等环境影响，不影响产品表面光泽度；贴膜完成产品堆放后，不会造成自粘膜的破损，不会造成产品表面划痕；自粘膜存放时间长，撕除表面自粘膜，易撕，无残胶。现有的自粘膜不具有防霉作用，从而不利于自粘膜的推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高透明自粘膜及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种高透明自粘膜，包括自粘层、抗菌层、强化层，所述抗菌层包括改性壳聚糖、改性聚砜和水杨酸苯酯，所述抗菌层中各组分的重量份为：改性壳聚糖30-50份、改性聚砜20-40份和水杨酸苯酯15-35份。

优选地，一种高透明自粘膜，所述自粘层由低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯构成，且所述自粘层中各组分的重量份为：低密度聚乙烯20-40份和线性低密度聚乙烯20-40份。

优选地，一种高透明自粘膜，所述抗菌层中的改性壳聚糖中各组分的重量份为：淀粉20-40份和壳聚糖20-40份。

优选地，一种高透明自粘膜，所述抗菌层中的改性聚砜中各组分的重量份为：聚砜30-50份、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物10-30份、聚酰亚氨10-30份、聚醚醚酮5-25份。

优选地，一种高透明自粘膜，所述强化层中各组分的重量份为：聚对苯二甲酸乙二醇酯20-40份和聚丙烯25-45份。

优选地，一种高透明自粘膜，所述自粘层的厚度为总厚度的20-30％，抗菌层的厚度为总厚度的40-50％，强化层的厚度为总厚度的25-35％。

优选地，的一种高透明自粘膜的加工方法，具体包括以下步骤：

(1)称取对应重量份的原料：低密度聚乙烯20-40份、线性低密度聚乙烯20-40份、改性壳聚糖30-50份、改性聚砜20-40份、水杨酸苯酯15-35份、聚对苯二甲酸乙二醇酯20-40份和聚丙烯25-45份；

(2)将称取的低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、改性壳聚糖、改性聚砜、水杨酸苯酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚丙烯依次放入捏合机中，升温至150-180℃，同时输入2500-3000HZ的超声波，捏合8-10min；

(3)捏合后在180-210℃下，挤出吹膜，连接体温度200℃，机头温度210℃，螺杆转速75r/min，牵引速度65r/min，吹胀比3；

(4)将步骤3)中的挤出的膜进行冷却定型，然后抛边收卷、包装，即可得到产品。