[发明专利]一种大米加工用循环降温装置

说明书

本发明公开了一种大米加工用循环降温装置，包括冷却箱和存储箱，冷却箱和存储箱的一侧间套接负压管，冷却箱远离负压管的一端内壁安装固定筒，固定筒内套接转轴，固定筒的顶板安装电机，电机的输出轴连接转轴，转轴上安装螺旋绞龙，固定筒的侧壁顶部连接导向板，冷却箱的顶部套接进料板，存储箱的顶板安装抽风机，存储箱的底板安装下料机构。大米通过进料板落到导向板上，均匀散落到冷却箱内，抽风机抽风，负压管向冷却箱内抽风，形成气流，对大米进行风冷，负压管的负压将细小碎米吸入存储箱内，完好大米落到冷却箱底部并通过螺旋绞龙再次螺旋输送到导向板上，实现循环冷却。

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用循环降温装置。

背景技术

大米的加工步骤中，经过碾米加工后的大米往往具有较高的温度，需要对其进行冷却，目前的冷却方式都是简单堆包自然风干，但采用自然风干，其风干速度比较慢，效率也较低，尤其内部大米无法进行快速降温，容易导致大米变质，为此我们提出一种大米加工用循环降温装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大米加工用循环降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米加工用循环降温装置，包括冷却箱和存储箱，所述冷却箱和存储箱的一侧间固定套接负压管，所述冷却箱远离负压管的一端内壁固定安装固定筒，所述固定筒内转动套接转轴，所述固定筒的顶板固定安装电机，所述电机的输出轴固定连接转轴，所述转轴上固定安装螺旋绞龙，所述固定筒的侧壁顶部固定连接导向板，所述冷却箱的顶部固定套接进料板，所述存储箱的顶板安装抽风机，所述存储箱的底板安装下料机构。

优选的，所述固定筒的侧壁底部和顶部分别开有通口，且固定筒的顶部通口正对导向板的顶面，所述冷却箱的底板为倾斜结构。

优选的，所述进料板的一端位于导向板的正上方，且进料板和导向板均倾斜安装，且导向板的底部固定安装振动器。

优选的，所述冷却箱的两侧内壁均固定安装楔形块，且楔形块与固定筒的两侧外壁相切，所述冷却箱靠近楔形块的两侧均开有安装防尘网的通风孔。

优选的，所述负压管靠近冷却箱的一端为中空圆柱结构，另一端为喇叭状结构，且喇叭状结构的大径端连接存储箱。

优选的，所述冷却箱的底板开有出料口，所述冷却箱的底部固定安装固定板，所述出料口的一侧内壁铰接封板，所述固定板和封板分别铰接气缸的一端。

优选的，所述下料机构包括储料桶，所述储料桶固定套接在存储箱的底板，所述储料桶的内腔底部固定安装固定盘，所述固定盘的底部固定安装马达，所述马达的输出轴固定连接短轴，所述短轴转动贯穿固定盘并固定套接转盘，所述转盘和固定盘上均开有多个落料口。

优选的，所述落料口均沿转盘和固定盘圆周均匀分布的扇形结构，所述转盘的中心顶部固定设有圆台结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、大米通过进料板落到导向板上，从而均匀散落到冷却箱内，抽风机抽风，则负压管向冷却箱内抽风，形成气流，对大米进行风冷，同时，大米落到冷却箱底部并通过螺旋绞龙再次螺旋输送到导向板上，实现循环冷却，提高冷却效率；

2、负压管的负压将细小碎米吸入存储箱内，实现碎米的分离，达到筛分的目的，功能更多样；

3、碎米落入存储箱后进入储料桶内，马达带动短轴连续转动，短轴带动转盘转动，转盘转动使得转盘和固定盘间的落料口间歇性对齐，则碎米间歇性下落，使得储料桶内存留部分碎米，则在放出碎米的同时将存储箱底部进行封闭，保持存储箱内负压强度便于循环冷却大米并将碎米筛选出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视剖面结构示意图；