[发明专利]一种仿大理石铝装饰板及其制造工艺

说明书

本发明公开了一种仿大理石铝装饰板，包括铝基板，铝基板的上端面依次设有第一大理石粉末粘合层、第二大理石粉末粘合层和清漆保护层；一种仿大理石铝装饰板及其制造工艺，包括如下加工步骤：步骤一、选材；步骤二、粗磨；步骤三、脱脂清洗；步骤四、清水清洗；步骤五、涂料配制；步骤六、一次涂料喷涂；步骤七、一次烘干；步骤八、二次涂料喷涂；步骤九、二次烘干；步骤十、照面清漆。本发明所涉及的仿大理石铝装饰板，不仅减轻了单块复合板整体质量，还减少了大理石用料、节约不可回收资源；该制造工艺能够完成大颗粒的喷涂，操作高效，使用自由，整体功能完善，实用性强。

技术领域

本发明涉及墙面装饰板制造与加工技术领域，更具体地说，它涉及一种仿大理石铝装饰板及其制造工艺。

背景技术

大理石装饰板直接贴附水泥建筑外墙面具有较多缺点，缺点包括：1.板体质量大，对粘接剂的粘附效果要求高；2.由于质量大，长时间粘附后，易脱落，存在安全隐患；3.耗费大量矿物资源，整体效果不佳。据此，本发明提出了一种仿大理石铝装饰板及其制造工艺。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种仿大理石铝装饰板及其制造工艺。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：本发明所涉及的一种仿大理石铝装饰板，包括铝基板，所述铝基板的上端面依次设有第一大理石粉末粘合层、第二大理石粉末粘合层和清漆保护层。

一种仿大理石铝装饰板及其制造工艺，包括如下加工步骤：

步骤一、选材；选用1-3mm厚度的铝合金薄板；

步骤二、粗磨；使用60-80目砂轮对铝合金薄板表面打毛；

步骤三、脱脂清洗；

步骤四、清水清洗；

步骤五、涂料配制；

步骤六、一次涂料喷涂；采用可调压真石漆喷枪，在铝合金薄板表面喷涂步骤五中所完成配制的涂料，形成第一大理石粉末粘合层；

步骤七、一次烘干；采用高温烘干，高温烘干温度控制在55-60℃，时间控制在45min；

步骤八、二次涂料喷涂；采用可调压真石漆喷枪，在第一大理石粉末粘合层表面喷涂步骤五中所完成配制的涂料，

步骤九、二次烘干；采用高温烘干，高温烘干温度控制在55-60℃，时间控制在45min；

步骤十、照面清漆；涂照面清漆后，待其晾干，形成清漆保护层。

本发明进一步设置为：在步骤五、涂料配制中，该涂料的组份包括质量百分比为40％的大理石粉末一、35％的大理石粉末二、12-12.5％的粘结剂、11-12％的增稠剂、剩余比例的添加剂；

所述大理石粉末一的颗粒大小在40-80目之间，所述大理石粉末二的颗粒大小在80-120目之间；

所述粘结剂为纯丙烯酸；

所述增稠剂为与水稀释至浓度为2％的纤维素；

所述添加剂包括成膜助剂、防冻剂、消泡剂、防霉剂。

本发明进一步设置为：在步骤六、一次涂料喷涂和步骤八、二次涂料喷涂中，所使用到的可调压真石漆喷枪包括具有握把的喷壶，喷壶的底部设有喷嘴，喷嘴上设有广角喷头，所述喷壶的顶部设有内壁面布有内螺纹的加料口，加料口与所述喷嘴间设有设在所述喷壶的内壁面的环形定位肩，所述喷壶内设有上下隔断喷壶内部的弹性阀瓣，弹性阀瓣的下端面抵在所述环形定位肩的上端面，所述弹性阀瓣具有中部向上隆起的鼓包，所述喷壶上设有侧面布有外螺纹的壶盖，壶盖螺纹连接在所述加料口上，所述壶盖上设有伸入喷壶且位于鼓包正上方的捶击组件；所述喷壶上还设有给予其内部增压的加压组件。