[发明专利]一种便于拼装具有限位结构的铝模板

说明书

本发明公开了一种便于拼装具有限位结构的铝模板，涉及铝模板技术领域，包括主体和连接件，包括主体和连接件，其特征在于：所述主体左侧固定有连接齿，且连接齿另一端连接有强力磁石，所述主体四角处开设有卡槽，且卡槽内壁连接有限位块，所述限位块内部安装有复位弹簧，且限位块外侧连接有橡胶防磨层，所述主体右侧开设有凹槽，且凹槽内部固定有金属片。该便于拼装具有限位结构的铝模板主体通过连接齿与凹槽之间的相互配合设置，使得两主体之间通过连接齿与凹槽的咬合，避免连接时对不准的情况，配合连接齿外端的强力磁石与凹槽内部金属片之间的吸附连接，使得两主体之间能够快速连接贴合，从而提升了主体连接的便捷性，有利于后续的固定。

技术领域

本发明涉及铝模板技术领域，具体为一种便于拼装具有限位结构的铝模板。

背景技术

铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成。

现有的铝模板之间的连接普遍通过大量的螺栓固定，使得安装与拆卸过程费时费力，造成施工安装过程浪费时间较长影响施工进度，提升了劳动人员的工作强度，且底部没有限位结构，使得在使用发生偏移时，影响施工质量，针对上述情况，我们推出了一种便于拼装具有限位结构的铝模板。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于拼装具有限位结构的铝模板，解决了上述背景技术中提出现有的铝模板之间的连接普遍通过大量的螺栓固定，使得安装与拆卸过程费时费力，造成施工安装过程浪费时间较长影响施工进度，提升了劳动人员的工作强度，且底部没有限位结构，使得在使用发生偏移时，影响施工质量的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于拼装具有限位结构的铝模板，包括主体和连接件，包括主体和连接件，其特征在于：所述主体左侧固定有连接齿，且连接齿另一端连接有强力磁石，所述主体四角处开设有卡槽，且卡槽内壁连接有限位块，所述限位块内部安装有复位弹簧，且限位块外侧连接有橡胶防磨层，所述主体右侧开设有凹槽，且凹槽内部固定有金属片，所述主体外部开设有通孔，且通孔内部连接有限位螺栓，所述主体内部固定有横条，且横条外侧连接有限位条，所述主体底部开设有滑槽，且滑槽内部连接有限位导轨，所述限位导轨表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内部连接有锁定螺栓，所述连接件安装于卡槽内部，且连接件下表面开设有卡合槽，所述卡合槽内壁连接有连接组件，且卡合槽内部连接有卡合块，所述卡合块外侧开设有咬合槽，且卡合块另一端固定有拼接块。

可选的，所述连接齿关于主体表面呈等距离均匀分布，且连接齿与强力磁石之间呈固定连接，而且强力磁石的外口尺寸小于连接齿的内口尺寸。

可选的，所述主体通过连接齿与卡槽之间构成固定结构，且连接齿与卡槽之间呈吸附连接，而且连接齿与卡槽之间相互咬合。

可选的，所述限位块通过复位弹簧与主体之间构成弹性结构，且限位块与主体之间呈平行状分布，而且限位块呈圆台形状分布。

可选的，所述主体通过通孔与限位螺栓之间构成固定结构，且限位螺栓关于主体的中轴线呈上下对称分布，且通孔关于主体表面呈均匀分布。

可选的，所述主体通过滑槽与限位导轨之间构成滑动结构，且限位导轨与主体之间相互贴合。

可选的，所述主体通过卡槽与连接件之间构成卡合结构，且连接件呈竖直状分布。

可选的，所述连接组件包括连接框、伸缩弹簧、滑动块、转轴、滚动齿和防滑层，且连接框内部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端连接有滑动块，且滑动块内部设置有转轴，所述转轴外部连接有滚动齿，且滚动齿表面粘接有防滑层。

可选的，所述滚动齿通过滑动块、伸缩弹簧与连接框之间构成伸缩结构，且滚动齿通过转轴与滑动块之间构成转动结构。