[发明专利]粉末涂料加工用熔融挤出定型切片系统在审
申请号: | 202011517055.1 | 申请日: | 2020-12-21 |
公开(公告)号: | CN112873677A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 李琳 | 申请(专利权)人: | 马鞍山睿诚科技信息咨询有限公司 |
主分类号: | B29C43/24 | 分类号: | B29C43/24;B29C43/46;B29C43/52;B29C48/00 |
代理公司: | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 朱军 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山市马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末涂料 工用 熔融 挤出 定型 切片 系统 | ||
1.粉末涂料加工用熔融挤出定型切片系统,包括用于挤出熔融料的挤出机(1),其特征在于:所述挤出机(1)的出料口(11)水平对接一用于展平熔融料的出料模具腔(2),所述出料模具腔(2)的出料端侧上下间隔设置一组相互平行且内置冷冻介质的冷却压片辊(3),所述冷却压片辊(3)下方水平放置一输送带(4),所述输送带(4)上架设有一风冷隧道(5),所述风冷隧道(5)的端面为门形结构,所述风冷隧道(5)的顶板(51)上设置有散热风机(52),所述输送带(4)出料侧上下间隔设置一组相互平行的导引辊(6),所述导引辊(6)外侧设置有切割机(7)。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料加工用熔融挤出定型切片系统,其特征在于:所述出料模具腔(2)为扁嘴形结构,所述出料模具腔(2)包括接料腔体(21)、展料腔体(22)和出料腔体(23),所述展料腔体(22)为两端开口的等腰梯形空腔结构,所述展料腔体(22)的短边端口与所述接料腔体(21)一端口对接,所述展料腔体(22)的长边端口与所述出料腔体(23)一端口对接,所述出料腔体(23)为方形空腔结构,所述接料腔体(21)的另一端口与所述挤出机(1)的出料口(11)对接。
3.根据权利要求2所述的粉末涂料加工用熔融挤出定型切片系统,其特征在于:两个所述冷却压片辊(3)的间隔空域尺寸与所述出料腔体(23)的出料端口相适应,所述冷却压片辊(3)包括两端的辊轴(31),每个所述辊轴(31)一端部通过第一支架(35)可转动地固定支撑,另一端部垂直固定连接有一端面法兰(32),两个所述端面法兰(32)之间可拆卸地卡设有一内部具有容置空间的分体式辊筒组件(34)。
4.根据权利要求3所述的粉末涂料加工用熔融挤出定型切片系统,其特征在于:每个所述端面法兰(32)的内端面中部固定设置有一条形卡块(321),所述卡块(321)一端竖直延伸到所述端面法兰(32)的内端面边缘。
5.根据权利要求4所述的粉末涂料加工用熔融挤出定型切片系统,其特征在于:所述辊筒组件(34)包括一端面开口且内置冷冻介质的置物筒(341),所述置物筒(341)的开口处螺接一与之相配合的圆形端盖(342),所述端盖(342)外端面和所述置物筒(341)外底面均向内开设有与各自对应的所述卡块(321)相配合的卡槽(343)。
6.根据权利要求5所述的粉末涂料加工用熔融挤出定型切片系统,其特征在于:所述置物筒(341)外底面与其对应的所述端面法兰(32)之间通过螺丝(33)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的粉末涂料加工用熔融挤出定型切片系统,其特征在于:所述螺丝(33)为两组,分别对称设置在对应的所述卡块(321)两侧。
8.根据权利要求5所述的粉末涂料加工用熔融挤出定型切片系统,其特征在于:所述端盖(342)内端面中部凸设有一圆环状凸缘(3421),所述凸缘(3421)通过螺纹连接在所述置物筒(341)内,所述端盖(342)与所述置物筒(341)的外径相同。
9.根据权利要求5所述的粉末涂料加工用熔融挤出定型切片系统,其特征在于:所述卡块(321)的端面为T形结构。
10.根据权利要求5所述的粉末涂料加工用熔融挤出定型切片系统,其特征在于:所述冷冻介质为冰袋。
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