[发明专利]一种耐磨板自动堆焊机

权利要求书

1.一种耐磨板自动堆焊机，包括自动堆焊机主体(1)，其特征在于，所述自动堆焊机主体(1)的机架(2)上设置有下压控制机构，所述下压控制机构对称设置于焊头(3)的两侧位置上，所述下压控制机构下端设置有缓冲定位机构，所述自动堆焊机主体(1)一侧设置有水冷降温机构，所述水冷降温机构的喷头设置于焊头(3)一侧、且与焊头(3)保持一定距离进行随动；

所述下压控制机构包括：两个垂向液压缸(4)、两个限位滑动构件以及连接板(5)，两个所述垂向液压缸(4)设置于机架(2)横梁下端面上，两个滑动限位构件对称设置于两个垂向液压缸(4)的两侧位置上，所述连接板(5)设置于垂向液压缸(4)的活塞端上、且与滑动限位构件相连接；

所述缓冲定位机构包括：缓冲连接构件以及接触定位板(6)，所述缓冲连接构件设置于连接板(5)的下端面上，所述接触定位板(6)设置于缓冲连接构件的下端上；

所述水冷降温机构包括：水槽(7)、冷水供给结构、第一喷淋结构以及第二喷淋结构，所述水槽(7)设置于自动堆焊机主体(1)内、且位于作业平台下方正对焊缝位置，所述冷水供给结构设置于自动堆焊机主体(1)一侧，所述第一喷淋结构设置于自动堆焊机主体(1)上、且位于焊头(3)的一侧，所述第二喷淋结构设置于机架(2)上、且位于自动堆焊机主体(1)的作业平台下方，所述第一喷淋结构以及第二喷淋结构的喷射端均指向焊缝位置，所述第一喷淋结构以及第二喷淋结构的进水端分别与冷水供给结构相连通。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨板自动堆焊机，其特征在于，所述限位滑动构件包括：限位导柱(8)、滑动块(9)以及滑动架(10)，所述限位导柱(8)设置于垂向液压缸(4)一侧、且一端与机架(2)固定连接，所述滑动块(9)滑动套装于限位导柱(8)上，所述滑动架(10)上端焊接于滑动块(9)侧壁上，所述滑动架(10)的下端与连接板(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨板自动堆焊机，其特征在于，所述缓冲连接构件包括：若干压缩弹簧(11)以及若干伸缩柱(12)，若干所述压缩弹簧(11)的一端分别焊接于连接板(5)的下端面上，若干所述伸缩柱(12)分别设置于若干压缩弹簧(11)内、且与连接板(5)固定连接，若干所述压缩弹簧(11)以及伸缩柱(12)的下端均与定位接触板固定连接。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种耐磨板自动堆焊机，其特征在于，所述冷水供给结构包括：冷水机(13)、增压泵(14)以及三通连接头(15)，所述冷水机(13)设置于自动堆焊机主体(1)一侧，所述增压泵(14)设置于冷水机(13)上、且进水端与冷水机(13)的冷水水箱相连通，所述三通连接头(15)的一端与增压泵(14)的出水端相连通。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨板自动堆焊机，其特征在于，所述第一喷淋结构包括：第一丝杆模组(16)、连接座(17)、第一喷头(18)以及第一柔性连接管(19)，所述第一丝杆模组(16)设置于自动堆焊机主体(1)上、且位于焊头(3)一侧，所述连接座(17)设置于第一丝杆模组(16)的移动端上，所述第一喷头(18)沿倾斜方向设置于连接座(17)上，所述第一柔性连接管(19)的一端与三通连接头(15)的一端相连通、另一端与第一喷头(18)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨板自动堆焊机，其特征在于，所述第二喷淋结构包括：第二丝杆模组(20)、安装座(21)、第二喷头(22)以及第二柔性连接管(23)，所述第二丝杆模组(20)设置于机架(2)上、且位于自动堆焊机主体(1)的作业平台下方，所述安装座(21)设置于第二丝杆模组(20)的移动端上，所述第二喷头(22)沿倾斜方向设置于安装座(21)上，所述第二柔性连接管(23)的一端与三通连接头(15)的一端相连通、另一端与第二喷头(22)相连通。

7.根据权利要求5所述的一种耐磨板自动堆焊机，其特征在于，所述连接座(17)上设置有红外测距仪(24)，所述红外测距仪(24)的发射端指向焊头(3)方向。