[发明专利]一种精细线路刻蚀方法有效
申请号: | 202011517426.6 | 申请日: | 2020-12-21 |
公开(公告)号: | CN112702846B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 刘维富 | 申请(专利权)人: | 江西遂川光速电子有限公司 |
主分类号: | H05K3/06 | 分类号: | H05K3/06;H05K3/22 |
代理公司: | 合肥德驰知识产权代理事务所(普通合伙) 34168 | 代理人: | 刘希慧 |
地址: | 343900 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精细 线路 刻蚀 方法 | ||
1.一种精细线路刻蚀方法,其特征在于,所述刻蚀方法的步骤包括:
(1)脱水烘烤:将PCB基板进行烘烤,去除表面吸附水分;
(2)增粘处理:在PCB板表面涂布一层六甲基二硅亚胺,增强基板表面与光刻胶粘性;
(3)涂胶:使用旋涂法在PCB基板表面涂布光刻胶,厚度为1-2微米;
(4)曝光、显影:对涂有光刻胶的基板进行曝光处理,曝光后将基板放入显影液中显影,显影后进行烘烤,使胶膜硬化;
(5)光刻胶刻蚀:在刻蚀机内通入惰性气体,气体气压为1600mT以上,射频电流的射频功率为600-1400W,在具有金属层的PCB基板上形成光阻层,对光刻胶进行刻蚀;
(6)湿法刻蚀:刻蚀机管路输送刻蚀液对PCB基板上的金属层进行刻蚀,刻蚀液流速为0.5-1.2mL/min,其中,刻蚀液的成分包括30-40%无机酸性液、20-30%有机酸液、5-10%缓冲刻蚀剂BOE、3-10%铝刻蚀剂、5-10%铜保护剂、2-5%钼保护剂。
2.根据权利要求1所述的精细线路刻蚀方法,其特征在于,所述步骤(1)中基板的烘烤温度为70℃,时间为30min。
3.根据权利要求1所述的精细线路刻蚀方法,其特征在于,所述步骤(2)六甲基二硅亚胺的涂布方法为旋涂法,在基板表面预先涂布一层六甲基二硅亚胺,放入离心机中在转速500r/min下离心3min,去除多余六甲基二硅亚胺。
4.根据权利要求1所述的精细线路刻蚀方法,其特征在于,所述步骤(5)中惰性气体为氩气,流量为400-600sccm,入时间为3-7min。
5.根据权利要求1所述的精细线路刻蚀方法,其特征在于,所述铜保护剂为五水硫酸铜,钼保护剂为硫酸钼。
6.根据权利要求1所述的精细线路刻蚀方法,其特征在于,所述步骤(6)金属层刻蚀的温度为32℃。
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