[发明专利]一种掺Pt复合质子交换膜及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202011517630.8 申请日: 2020-12-21
公开(公告)号: CN112599825A 公开(公告)日: 2021-04-02
发明(设计)人: 唐浩林;曾刘莉;郭伟;王锐 申请(专利权)人: 武汉理工大学
主分类号: H01M8/1053 分类号: H01M8/1053;H01M8/1067;H01M8/1069;H01M8/1086
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 官群
地址: 430070 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 pt 复合 质子 交换 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种掺Pt复合质子交换膜,其特征在于:所述掺Pt复合质子交换膜由多孔PTFE膜的一个表面溅射一层均匀分散的Pt颗粒,然后置于树脂溶液中真空浸渍并干燥得到。

2.根据权利要求1所述的掺Pt复合质子交换膜,其特征在于:所述多孔PTFE膜厚度为3~5μm,孔径0.2~0.7μm,孔隙率60~90%。

3.根据权利要求1所述的掺Pt复合质子交换膜,其特征在于:所述Pt颗粒在PTFE膜表面呈颗粒状均匀分布,颗粒大小为2~3nm。

4.根据权利要求1所述的掺Pt复合质子交换膜,其特征在于:所述树脂溶液为含树脂和表面活性剂的溶液,其中树脂的浓度为3~20wt%,表面活性剂的浓度为3~20wt%。

5.根据权利要求4所述的掺Pt复合质子交换膜,其特征在于:所述树脂选自Nafion树脂,Aquivion树脂,Aciplex树脂,Dow树脂中的一种或多种;所述表面活性剂为曲拉通X-100。

6.根据权利要求1所述的掺Pt复合质子交换膜,其特征在于:所述掺Pt复合质子交换膜厚度为10~15μm,Pt载量3~5μg/cm2

7.一种权利要求1-6任一项所述的掺Pt复合质子交换膜的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:

1)将多孔PTFE膜固定在框架上,然后将框架置于磁控溅射装置内,在多孔PTFE膜表面溅射一层均匀分散的Pt颗粒;

2)将框架置于真空箱内,真空箱内放置有树脂溶液,对真空箱内抽真空,待真空箱内真空度降至-0.06~-0.09Mpa,然后移动框架使固定在框架上的PTFE膜浸没于树脂溶液中进行浸渍,浸渍完成后取出PTFE膜,室温下自然晾干,然后热处理;

3)根据需要将热处理得到的PTFE膜重复步骤2),得到不同厚度的掺Pt复合质子交换膜。

8.根据权利要求7所述的掺Pt复合质子交换膜的制备方法,其特征在于:步骤1)在多孔PTFE膜表面溅射一层均匀分散的Pt颗粒的工艺条件为:磁控溅射装置内抽真空至压强为5×10-4Pa以下后,通入氩气,控制氩气气压为6Pa,直流电源功率为40W,溅射时间为5~10s。

9.根据权利要求7所述的掺Pt复合质子交换膜的制备方法,其特征在于:步骤2)所述浸渍时间为1~3min。

10.根据权利要求7所述的掺Pt复合质子交换膜的制备方法,其特征在于:步骤2)所述热处理工艺条件为:140~260℃加热180~240s。

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