[发明专利]一种无稀土MnAlIn永磁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种无稀土MnAlIn基永磁合金条带，其特征在于采用以下步骤制备得到：

步骤(1)、配比母合金样品：将纯度不低于99.9%的Mn、Al、In、C按原子百分比配制成理论成分组成为Mn_50+xAl_50-x-yIn_yC_z的母合金原料，其中x=0~4，y=1~3，z=0~3且不为0；

步骤(2)、母合金样品熔炼：采用非自耗真空电弧炉，将配比好的母合金原料放入水冷铜坩埚中，在高纯氩气氛围下将合金反复熔炼3~4遍以获得成分均匀的MnAlInC合金铸锭；

步骤(3)、将合金铸锭表面的氧化层打磨掉并放入底部开有小孔的石英管中，采用高真空快淬系统，在高纯氩气氛围下通过调整感应线圈电流的大小来使石英管中的合金完全熔化成液态，最后让其喷出落在高速旋转的水冷铜辊上，从而获得MnAlIn合金条带；其中水冷铜辊线速度为5~30m/s；

步骤(4)、将上述MnAlIn合金条带剪碎，采用一定热处理温度进行真空热处理，随后从炉膛内取出后并进行淬火处理得到τ相MnAlIn合金条带；其中热处理温度为450~600℃，热处理时间为10~50min。

2.一种各向异性MnAlIn热压和热变形磁体，其特征在于采用以下方法制备得到：

步骤(1)、合金粉末热压：将权利要求1所述MnAlIn基永磁合金条带研磨成粉末并过筛，采用真空热压烧结炉将过筛后的合金粉末压制成块体；然后撤掉压力，随炉降温，最后得到MnAlInC热压磁体；

步骤(2)、电火花线切割：将热压磁体，然后采用电火花线切割技术将其切割成形状规则的块体；

步骤(3)、真空热变形：将上述切割好的合金块体采用真空热压烧结炉使其变形，最终得到热变形磁体。

3.如权利要求2所述的一种各向异性MnAlIn热压和热变形磁体，其特征在于步骤（1）热压温度为550~700℃，压力为6~10吨，压力保持时间为20~60min。

4.如权利要求2所述的一种各向异性MnAlIn热压和热变形磁体，其特征在于步骤（3）热变形温度为550~700℃，最大压力为10~15吨，变形量50~75%。