[发明专利]一种彩钢板成型表面处理系统

说明书

本发明涉及一种彩钢板成型表面处理系统，涉及彩钢板成型的技术领域，包括用于传送产品的传送装置以及对产品表面进行打磨加工的打磨装置，所述传送装置包括支撑架、支撑腿、传动辊、运输带、主传动带、副传动带以及驱动电机；所述打磨装置包括匚形架、电动伸缩气缸、安装板、驱动压簧、驱动杆以及打磨头。本发明设计产品在对彩钢板表面进行打磨过程中，能够对彩钢板的表面自动打磨，且具有打磨速度快、打磨效率高，打磨一致性好的效果。

技术领域

本发明涉及彩钢板成型的技术领域，尤其是涉及一种彩钢板成型表面处理系统。

背景技术

彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、泡沫夹芯板以及彩钢复合板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。其中泡沫夹芯板，是一种上下两层彩钢板用粘合剂将泡沫板夹在中间制成的新型钢架标准厂房及简易房的建筑材料与构件。

由于彩钢板在使用前，其上下两面经过了喷漆处理，表面比较光滑，若直接用粘合剂将彩钢板跟泡沫板进行粘结连接，粘结的效果往往不够理想，在使用过程中，容易出现彩钢板与泡沫板之间脱离，从而降低泡沫夹芯板的使用性能与寿命。

现有的一种增强彩钢板与泡沫板之间的粘结牢固措施中，主要通过操作人员使用打磨机对彩钢板与泡沫板接触的一面进行打磨，将彩钢板与泡沫板粘结部分表面的油漆打磨掉并将表面磨毛，从而有利于增强彩钢板与泡沫板间的粘结牢度。在对彩钢板打磨加工中，主要通过操作人员手动使用打磨机对彩钢板的表面进行打磨，这样不仅打磨效率低，而且整个加工过程中自动化程度比较低；又由于，人工操作会有熟练程度，技术水平的问题，故难以保证加工产品的一致性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种彩钢板成型表面处理系统，在对彩钢板表面进行打磨过程中，能够对彩钢板的表面自动打磨，且具有打磨速度快、打磨效率高，打磨一致性好的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种彩钢板成型表面处理系统，包括用于传送产品的传送装置以及对产品表面进行打磨加工的打磨装置；

所述传送装置包括支撑架、支撑腿、传动辊、运输带、主传动带、副传动带以及驱动电机，所述支撑架平行设置有两组，每组所述支撑架的底部设置有多组沿其长度方向呈线性分布的支撑腿，所述传动辊转动安装于两组支撑架之间且沿支撑架长度方向依次设置有若干个，所述传动辊通过所述运输带传动连接，所述驱动电机设于其中一个支撑腿上，所述驱动电机的输出端通过所述主传动带与其中一个传动辊的末端传动连接，两端的所述传动辊通过所述副传动带传动连接；

其中，两所述支撑架相对的一侧开设有导向槽，且所述导向槽延其长度方向贯穿开设，两所述导向槽内沿其长度方向均匀设置有若干个导向机构，所述导向机构包括连接压簧、支撑杆以及驱动辊，所述导向槽上下内侧面左右对称开设有活动槽，所述支撑杆一端滑动设于活动槽内，所述连接压簧设于支撑杆与活动槽之间，所述连接压簧一端与活动槽底连接，且所述连接压簧的另一端与位于活动槽内的支撑杆一端连接，所述驱动辊上下对称转动设于两支撑杆之间；

所述打磨装置包括匚形架、电动伸缩气缸、安装板、驱动压簧、驱动杆以及打磨头，所述匚形架开口向下设于运输带的上方且与地面固定连接，所述电动伸缩气缸对称设于匚形架上端内侧壁上，且电动伸缩气缸伸缩端垂直向下设置，两所述电动伸缩气缸伸缩端共同连接有安装板，所述安装板的下端面从左到右均匀开设有若干个安装槽，所述驱动杆一端滑移设于安装槽内，所述驱动压簧设于驱动杆与安装槽之间，所述驱动压簧一端与安装槽底连接，且所示驱动压簧的另一端与位于安装槽内的驱动杆一端连接，所述驱动杆远离安装板的一端通过销轴转动连接有打磨头。