[发明专利]一种方形铜管激光打点标记装置中送料结构

说明书

本发明公开了一种方形铜管激光打点标记装置中送料结构，包括承料架、送料气缸、推板、限位块、承料板、压力传感器和具有皮带与皮带轮的送料带单元，所述承料架倾斜设置，在承料架的底端设有安装槽，承料板置于安装槽内，且承料板的上端面与承料架的承料端面相齐平，送料气缸与承料板固定连接；送料带单元设置在承料架底端的一侧，在皮带上固定推板，限位块相隔一定间隙的设置在皮带传动方向的一侧，两个压力传感器分别固定连接在推板和限位块上。本发明能实现方形铜管的自动送料以及卸料，自动化程度高，提高工作效率。

技术领域：

本发明涉及一种方形铜管激光打点标记装置中送料结构。

背景技术：

现有方形铜管激光打点标记装置中在使用时，方形铜管的送料与卸料普遍依赖人工作业，工人劳动强度高，效率低下。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种方形铜管激光打点标记装置中送料结构。

本发明所采用的技术方案有：一种方形铜管激光打点标记装置中送料结构，包括承料架、送料气缸、推板、限位块、承料板、压力传感器和具有皮带与皮带轮的送料带单元，所述承料架倾斜设置，在承料架的底端设有安装槽，承料板置于安装槽内，且承料板的上端面与承料架的承料端面相齐平，送料气缸与承料板固定连接；

送料带单元设置在承料架底端的一侧，在皮带上固定推板，限位块相隔一定间隙的设置在皮带传动方向的一侧，两个压力传感器分别固定连接在推板和限位块上。

进一步地，所述送料带单元安装在一个安装架上，在安装架且位于皮带的两侧设有限位板，两个限位板之间形成限位间隙；在安装架的外壁上固定有导向架，所述承料板滑动连接在导向架上。

进一步地，所述承料板的顶面为斜面结构，在承料架的承料面上设有若干辊轮。

本发明具有如下有益效果：

本发明能实现方形铜管的自动送料以及卸料，自动化程度高，提高工作效率。

附图说明：

图1和图2为本发明结构图。

图3为本发明应用结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图2，本发明一种方形铜管激光打点标记装置中送料结构，包括承料架51、送料气缸52、推板54、限位块55、承料板56、压力传感器和具有皮带531与皮带轮532的送料带单元53。

承料架51倾斜设置，在承料架51的底端设有安装槽511，承料板56置于安装槽511内，且承料板56的上端面与承料架51的承料端面相齐平。送料气缸52与承料板56固定连接，送料气缸52驱动承料板56竖直上下运动。

送料带单元53设置在承料架51底端的一侧，推板54通过螺钉固定在皮带531上，限位块55相隔一定间隙的设置在皮带531传动方向的一侧，两个压力传感器分别固定连接在推板54和限位块55上。

本发明中的送料带单元53安装在一个安装架61上，皮带轮532转动连接在安装架61上，在安装架61且位于皮带531的两侧设有限位板62，限位板62可以对落入皮带531上的方形铜管进行限位导向，避免方形铜管位置跑偏。

为便于承料板56更加稳定的运动，在安装架61的外壁上固定有导向架71，承料板56滑动连接在导向架71上。

承料板56的上端面为斜面结构，承料板56上端面的倾斜角度与承料架51的倾斜角度相等。

在承料架51的承料面上设有若干辊轮，在使用时，辊轮可以更好的是的方形铜管在承料架51上滑动。