[发明专利]一种小尺寸塑封八边结构的表贴共模电感器及其制造方法

说明书

本发明公开了一种小尺寸塑封八边结构的表贴共模电感器及其制造方法，包括磁环、漆包线、塑胶外壳和塑胶底座，上端面设置圆形凹槽，周向间隔布置有四根内电极，漆包线绕制在磁环上形成绕组，绕组固定连接在圆形凹槽内，且将漆包线的端头连接到内电极上，塑胶外壳盖合在塑胶底座上，四根内电极嵌入到塑胶底座上并沿其周向间隔均匀分布，并与塑胶底座嵌入的四根外电极电连接，四根外电极外端从塑胶底座伸出后折弯紧贴到塑胶底座底面。

技术领域

本发明涉及一种小尺寸塑封八边结构的表贴共模电感器及其制造方法，属于表贴共模电感器技术领域。

背景技术

通常的共模电感器的制作方法是在各类磁性材料磁环上直接绕制漆包线，绕制的漆包线首尾线拉直直接成型引出端来焊接，构建出插件式结构的共模电感器。近年来电子设备的小型化、高可靠的技术越来越显著，电气电气设备对抗电磁干扰的性能要求也越来越严格，为避免插件式结构的共模电感器引脚过长产生寄生的参数耦合到电路中，引起新的干扰，越来越多的电子电气设备都要求可进行表面贴装的共模电感器。另外，有的共模电感器虽然底部可满足表面贴装要求，但因为暴露的磁环表面不能形成有效的实体平面，自动贴装机无法吸住共模电感器，无法实现大批量自动化贴装要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种小尺寸塑封八边结构的表贴共模电感器及其制造方法，以解决现有技术中存在的技术问题。

本发明采取的技术方案为：一种小尺寸塑封八边结构的表贴共模电感器，包括磁环、漆包线、塑胶外壳和塑胶底座，上端面设置圆形凹槽，周向间隔布置有四根内电极，漆包线绕制在磁环上形成绕组，绕组固定连接在圆形凹槽内，且将漆包线的端头连接到内电极上，塑胶外壳盖合在塑胶底座上，四根内电极嵌入到塑胶底座上并沿其周向间隔均匀分布，并与塑胶底座嵌入的四根外电极电连接，四根外电极外端从塑胶底座伸出后折弯紧贴到塑胶底座底面。

优选的，上述绕组与塑胶底座之间采用粘接剂粘接固定。

优选的，上述磁环采用环状磁环，环状磁环选镍锌铁氧体、锰锌铁氧体和非晶磁环，环状磁环经过涂覆解决处理。

优选的，上述塑胶外壳盖住绕组后，并在绕组与塑胶外壳之间和塑胶外壳与塑胶底座之间均采用粘接剂粘接固定。

优选的，上述塑胶底座和塑胶外壳为八边形，四根内电极分别对称垂直设置在塑胶底座四个侧端面上，四根内电极对应的塑胶外壳一侧设置倒立的U型开口。

优选的，上述塑胶底座上端面边缘设置有凹槽。

优选的，上述塑胶外壳两对边下端内侧设置有L型卡台，L型卡台卡接到塑胶底座的两侧端面上。

一种小尺寸塑封八边结构的表贴共模电感器的制备方法，该方法包括以下步骤：

（1）用线径为0.3mm至0.6mm的双层漆膜圆铜的漆包线绕制在磁环上，将磁环固定在夹具上，漆包线穿线方法使用钩针穿线，双线并绕模式时使漆包线并在一起，固定住漆包线起始端，钩针拉动并在一起的漆包线在磁环内外侧顺时针绕线一周，留出漆包线尾端，完成两个绕组的制作；单线分绕模式时固定住单组漆包线起始端，取磁环半周，钩针拉动漆包线在磁环内外侧顺时针绕线半周，留出漆包线尾端，完成第一个绕组的制作，重新固定住磁环，在磁环剩余半周使用钩针在磁环内外侧逆时针绕线半周，留出漆包线尾端，完成另一个绕组的制作；

（2）将步骤（1）中制作的绕组的四个线端分别在塑胶底座上的4个内电极上缠绕一圈，去除掉多余的线头；接下来，四个缠绕在内电极上的线端浸锡，去掉漆膜，焊接好线端端头；

（3）在步骤（2）中塑胶底座与绕组中心空隙内点上硅胶粘接剂，在塑胶底座四边与绕组外侧之间点上一周环氧树脂粘接剂；同时，在塑胶外壳底部中心处点上环氧树脂粘接剂，然后将塑胶外壳以外壳表面上的起始脚圆形标记点对上第一绕组起始端倒扣在步骤（2）制作的绕组和塑胶底座上；

（4）将步骤（3）以塑胶外壳朝上放置在烘烤盘里进行烘烤固化，烘烤温度130℃±10℃，烘烤时间90min±10min。