[发明专利]间歇旋转下压型多工位纺织品印花装置、印花方法

说明书

本发明一种间歇旋转下压型多工位纺织品印花装置，相邻的两个承印板中，在其中的一个承印板上方设置有加热板，相邻两个加热板之间间隔有一个承印板；所述旋转下压间歇联动装置与所述旋转装置、高度调节装置联动，致使所述加热板向下进行热印运动时、所述旋转装置相对静止，所述加热板向上复位运动的过程能带动所述旋转装置转动。本发明还公开一种纺织品印花的方法。本发明具有合理利用热印时的工作间隙、节省操控步骤、提高工艺流水性、较低操作繁杂程度、提高操作容错率以及加工生产效率的优点。

技术领域

本发明涉及纺织品加工技术领域，尤其涉及间歇旋转下压型多工位纺织品印花装置、印花方法。

背景技术

印花作为纺织品后加工的一道工艺流程，包括辊筒印花、数字印花、3D打印、热印如烫画印花等方式。

其中，烫画印花如专利申请2015106137040公开的手动高压烫画机、专利申请2017204601567公开的一种气动摇头烫画机，具体包括底板(承印板)、加热板、升降机构，通过升降机构下压运动将加热板向下热压在底板上，对底板上的纺织品进行热印。

根据烫画印花根据采用的纸张的不同，由包括转移印花、直接印花。转移印花是将转印纸放在纺织品如T恤上，通过热压的作用，将转印纸(转印膜)上的图案转移至纺织品上，再将纸张揭下的一种印花方式；而直接印花是将烫画纸放在纺织品如T恤上，通过热压的作用，将烫画纸直接附在纺织品上的一种印花方式。

上述现有技术的烫画机进行纺织品印花时，由于加热板热压在底板上进行热合存在短暂的时间，由于这段时间持续较短，不足以让操作人员在此工作间隙内从事其他工作，操作人员需要守在工位上，等待热合时间结束，致使工作时间存在浪费，印花效率有待提高。

现有技术也有通过将一块加热板集成在两块底板上，具体地，在两块底板的上方横置导轨，将加热板、升降装置集成并将加热板与导轨滑动配合，通过将加热板滑动至与其中一块底板相对时，下压加热板与该底板中的纺织品进行热印的时候，再另一个底板上进行下一件纺织品放置的工作，来提高上述工作间隙的利用率。但是，该方式又引入的新的技术问题，其一，工作人员需要往复在两个底板所在的工位来回切换工作，不经消耗劳力、还容易发生操作紊乱、工艺流水性不强；其二，该方式的一次完整的热印工艺包括底板上料、下压加热板、另一块底板上料、抬起加热板、滑动加热板与另一块底板相对，由此可知，存在操作步骤较多且上述步骤需要顺序进行操控，结合工作人员需要往复在两个底板所在的工位来回切换工作的缺陷，会加大操作人员疲劳操作程度、导致操作紊乱出现的几率的加大。

另外，当采用转印纸进行转印印花时，在转印结束后，需要将转印后的废纸、印花完成的纺织成品分类储存现有技术在印花工位单独安置废纸收纳箱、成品收纳箱进行分类。该方式也存在以下不足：操作人员需要分步进行废纸、印花完成的纺织成品的单独放置，无形进一步繁琐了操作流程；废纸收纳箱、成品收纳箱单独设置，不利于工位的占地空间的紧凑性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于如何合理利用热印时的工作间隙、节省操控步骤、提高工艺流水性、较低操作繁杂程度、提高操作容错率以及加工生产效率的间歇旋转下压型多工位纺织品印花装置、印花方法。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种间歇旋转下压型多工位纺织品印花装置，包括承印板、加热板、高度调节装置，所述加热板位于所述承印板上方，所述高度调节装置能带动所述加热板升降运动，所述加热板向下运动用以对承印板上的纺织品进行热印；还包括旋转装置、旋转下压间歇联动装置，所述旋转装置转动带动所述承印板转动；所述承印板为偶数个，多个承印板绕着所述旋转装置其转轴的中轴线依次等角度环绕；相邻的两个承印板中，在其中的一个承印板上方设置有加热板，相邻两个加热板之间间隔有一个承印板；

所述旋转下压间歇联动装置与所述旋转装置、高度调节装置联动，致使所述加热板向下进行热印运动时、所述旋转装置相对静止，所述加热板向上复位运动的过程能带动所述旋转装置转动，旋转装置单次转动的角度为相邻的两个承印板之间夹角的奇数倍。